Der Service befasst sich mit den Herausforderungen der Produktionsplanung und des Betriebs, einschließlich Layoutvalidierung, Durchsatzengpässen, Kapazitätsengpässen, Energieineffizienz, verlängerten Anlaufzeiten und hohen Abweichungen bei der Inbetriebnahme. Es gilt für Greenfield-Planungen, Modernisierungen von Industriebrachen und szenariobasierte Investitionsentscheidungen. Anstatt Probleme in der Werkstatt zu entdecken, testen und lösen die Teams sie zuerst in einem virtuellen Modell, wodurch die Kosten und das Risiko von Korrekturen in der Spätphase reduziert werden.

Der Service basiert auf Tecnomatix Plant Simulation und verwendet Software-in-the-Loop (SiL) - und Model-in-the-Loop (MiL) -Methoden, um Regelungsstrategien, Zykluszeiten und Fehlerszenarien in einer virtuellen Umgebung zu validieren. TIA Portal unterstützt Automatisierungstechnik und PLC Sim Advanced validiert die Qualität der SPS-Steuerlogik vor der Inbetriebnahme. Der Service ist plattformunabhängig und lässt sich unabhängig von der vorhandenen Softwareumgebung in die bestehenden Systeme des Kunden integrieren.

Durch die Erstellung eines digitalen Zwillings der geplanten Produktionslinie ermöglicht der Service, Layoutkonfigurationen, Steuerungsstrategien und Produktionsszenarien virtuell zu testen, bevor physische Änderungen vorgenommen werden. Investitionsentscheidungen werden durch validierte Simulationsdaten und nicht durch Annahmen gestützt, wodurch die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Korrekturen während der Inbetriebnahme oder Inbetriebnahme erheblich reduziert wird. Das Ergebnis ist ein vertretbareres Geschäftsszenario und ein schnellerer Weg zu einer stabilen Produktion.

Alle Bereitstellungsmodelle werden unterstützt, und die Wahl liegt beim Kunden, je nach Umfang und Anforderungen des Projekts. Der Service ist plattformunabhängig und erfordert keine spezielle Softwareumgebung, bevor der Auftrag beginnt. Simulationsexpertise lässt sich flexibel auf einzelne Anlagen, komplette Anlagen oder umfassendere Digitalisierungsprogramme skalieren, wobei die Unterstützung durch direkte Personalbesetzung, Projektverträge oder Managed Service Arrangements verfügbar ist.

Die Linienoptimierung durch digitale Zwillingssimulation bietet Mehrwert in den Bereichen Automobilindustrie, Lebensmittel und Getränke, Maschinenbau, Pharma und Biowissenschaften sowie Intralogistik. Jede Branche profitiert von der Möglichkeit, Layouts zu validieren, den Durchsatz zu verbessern und Verbesserungen der Energieeffizienz zu testen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Der Service ist besonders effektiv, wenn hohe Teilvariationen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften oder enge Anlaufzeiten zu erheblicher Planungskomplexität und finanziellen Risiken führen.