Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?

Virtuel idriftsættelse af robotteknologi

Virtuel idriftsættelse af robotik bruger robotsimulering til at validere reel kontrolsystemadfærd.

Hvad er virtuel idriftsættelse af robotik?

Virtuel idriftsættelse af robotteknologi bruger et automatiseringssimuleringsmiljø snarere end det fysiske robotsystem til at teste systemets adfærd baseret på den faktiske kontrolsoftware. Virtuel idriftsættelse af robotteknologi udføres forud for implementering og idriftsættelse på produktionsgulvet. Det er en af flere funktionelle muligheder for robotsimuleringssoftware.

Virtuel idriftsættelse af robotik anvender en digital twin, som er en interaktiv virtuel repræsentation af robotsystemet og det omgivende produktionsmiljø, for at simulere robotsystemets planlagte og programmerede drift. Det gør det muligt for produktionsingeniører at udføre offline robotprogrammering og teste den uden at forstyrre de nuværende produktionsoperationer.

Virtuel idriftsættelse af robotteknologi bruger et automatiseringssimuleringsmiljø snarere end det fysiske robotsystem til at teste systemets adfærd inden implementering og idriftsættelse på produktionsgulvet baseret på den faktiske styringssoftware. Det er en af flere funktionelle muligheder i robotsimuleringssoftware.

Relaterede produkter: Tecnomatix Process Simulate

Engineer with an HMI, a PLC and process simulation software conducting virtual commissioning.

Fordele ved virtuel idriftsættelse af robotteknologi

Virtuel idriftsættelse af robotik bekræfter, at et robotsystem fungerer som forventet, før kontrolprogrammet downloades til det faktiske udstyr. Dette gør det muligt at foretage korrigerende handlinger inden implementering, hvilket eliminerer fejlfinding og omarbejdning af det fysiske system.

Reduceret tid til produktionsstart

Test og fejlfinding af automatiseringsstyringslogik og PLC-kode grundigt i et digitalt miljø, hvilket minimerer behovet for omfattende fejlfinding under opstart og efter implementering på produktionsgulvet.

Lavere idriftsættelsesomkostninger

Identificer og løs potentielle problemer i automatiseringsstyringslogik, sikkerhedslåse og PLC-kode, når de er meget nemmere at løse, hvilket reducerer de samlede omkostninger ved idriftsættelse, fejlfinding og omarbejdning inden opstart.

Virtuel træning

Lever operatørinstruktion, praksis og færdighedsudvikling virtuelt og eksternt uden behov for hardware, fysisk tilstedeværelse eller traditionelle klasseværelsesindstillinger.

Virtuel idriftsættelsesfunktionalitet for robotik

Virtuel idriftsættelse af robotik simulerer meget mere end selve robotten. Ved hjælp af den digitale twin bringer robotsimuleringssoftware alle relevante enheder, udstyr og strukturer ind i den samme interaktive 3D-repræsentation. Moderne robotsimuleringssoftware er „robot-agnostisk“, hvilket betyder, at det fungerer med ethvert robotmærke. Det understøtter også flere robotter i det samme arbejdsområde.

Mens robotsimulering inkluderer virtuel hardware, kan nogle simuleringer involvere faktisk hardware. For eksempel kan en hardwarekontrolenhed såsom en programmerbar logisk controller (PLC) være forbundet til simuleringsmodellen for at se, hvordan systemet reagerer. I denne konfiguration tester simuleringen reelle kontrolinput fra PLC'en og feedback fra simuleringsmodellen.

Under virtuel idriftsættelse af robotteknologi opretter ingeniører scenarier for at kontrollere, at robottens offline-programmering har skabt et brugbart og effektivt program. Rækkevidde og cyklustider kan verificeres. Virtuel idriftsættelse af robotter kører også typisk hændelsesbaserede simuleringer for at sikre, at uforudsete situationer fungerer korrekt.

Virtuel fejlfinding er et nøgleelement i virtuel idriftsættelse af robotik. Softwaren gør det muligt for brugere at debugge automatiseringsstyringslogik og PLC-kode i et digitalt miljø. Når fysiske robotsystemer først tages i brug, efter at de er bygget på produktionsgulvet, skal al fejlfinding udføres efter implementering, hvilket betyder produktionsstop i lange perioder. I modsætning hertil forkortes tiden mellem implementering og live produktion betydeligt, når robotik virtuel idriftsættelsessoftware udfører fejlfindingsoperationer.

Udforsk virtuelle idriftsættelsesrelaterede produkter til robotik

Industriel robotarm i et simuleret fremstillingsmiljø med farverige banelinjer
Tecnomatix

Process Simulate Robotics & Automation

Design, planlæg, simuler og optimer robotiske og automatiserede fremstillingsprocesser og -systemer, herunder højautomatiserede fabrikker med et variabelt produktionsmix, fra enkelte arbejdsceller til komplette linjer.
Robotter, AGV'er, maskiner, transportører og mennesker i en Process Simulate-software 3D-simuleringsmodel.
Tecnomatix

Process Simulate

Process Simulate Spot bruges til at designe og validere punktsvejsningsprocesser i et 3D-simuleringsmiljø for at strømline tekniske opgaver, såsom fordeling af svejsepunkter til afbalancering af geometriske og cyklustidsbegrænsninger.

Start med en gratis prøveperiode

En kvinde sidder ved et skrivebord med udsigt over en skov. Hendes hænder er på tastaturet på en bærbar computer.

NX X-softwareprøveversion

NX X CAD er udviklet til produktdesignere på alle oplevelsesniveauer og leverer uovertruffen kraft. Udnyt alle de kraftfulde funktioner og funktionalitet i NX med fordelene ved skyen, selv i mangel af en internetforbindelse.

En kvinde sidder ved et bord og arbejder på sin bærbare computer.

NX CAD CAM studenterudgave

CAD-studentersoftware tager fuldt udstyret 3D CAD-teknologi og gør det gratis for ingeniørstuderende. Softwaren er den samme som, hvad fagfolk bruger, men med nogle vigtige forskelle.

Få mere at vide

Produktionsblogs

Små og mellemstore virksomheder kan tage i brug og levere produktionssystemer hurtigere og til en lavere pris.

Læs blogindlægget

Hvidbog

Implementere avanceret robotik på rejsen til morgendagens fabrik.

Læs hvidbogen