Der kan være mange udfordringer under en fremstillingsproces, især med hensyn til ikke-overensstemmende produkter, materialer og komponenter. Disse uoverensstemmelser kan føre til omarbejdning og skrabning, tilbagekaldelse af produkter og nedsat produktivitet. Stil dig selv disse relevante spørgsmål vedrørende uoverensstemmelser i dit produktionsmiljø:
- Hvor lang tid tager det dig at finde, analysere og løse produktionsproblemer?
- Er du sikker på, at du har løst problemet?
- Er det gentaget?
- Hvordan implementerer og håndhæver du forebyggende foranstaltninger?
- Har du de data, der er nødvendige for at identificere uoverensstemmelser?
Afvigelsesstyringssystemer besvarer disse spørgsmål
Afvigelsesstyringssystemer besvarer disse spørgsmål via automatisk genkendelse og reaktion på uoverensstemmelseshændelser såsom afvigelser i processer, materialer og testresultater. De håndhæver struktureret fejlanalyse, identifikation af grundårsager, karantæne og endelig disposition (frigivelse, omarbejdning, skrot osv.). Disse systemer giver også producenterne omfattende data til at give tidlige advarsler og synlighed i realtid af driften for at forhindre kvalitetsbortfald.
Det er vigtigt at integrere afvigelsesstyring i produktionsudførelsessystemer for at muliggøre nem søgning på tværs af faciliteter eller flere faciliteter, finde det berørte arbejde i proces (WIP), rute det gennem gennemgang og undersøgelse og derefter træffe passende foranstaltninger. Når systemer er tæt integreret, træffes der handlinger direkte mod materiale, der er berørt af en uoverensstemmende begivenhed.
For at forbedre produktkvaliteten skal materialer og processer i fremstillingsafvigelser være let synlige, håndhævelige, lette at analysere og fuldt sporbare til deres oprindelse. Det er vigtigt at identificere og begrænse produkt- og produktionshændelser hurtigt for at nedbringe omkostningerne til kvalitet. Løsninger til afvigelsesstyring muliggør identifikation og dokumentation af kvalitetshændelser fra enhver produktionskilde på tværs af virksomheden og anvender standardrisikokriterier til at triage og rute hændelser korrekt.
Konfigurerbare løsninger til håndtering af afvigelser omfatter:
Identifikation - Dette gør det muligt for organisationer at strømline registrering og styring af alle typer produktions- og produkthændelser fra enkelt eller flere steder i et centraliseret system
Dokumentation - Webformularer muliggør dokumentation af forskellige typer af uoverensstemmelseshændelser fra et eller flere websteder
Evaluering - Omfattende triage for overensstemmelser, der stammer fra et eller flere steder
Grundårsagsanalyse - Samarbejde mellem forskellige medarbejdere fra et eller flere steder for at udføre grundårsagsanalyse. Kontekstuelle data er let tilgængelige og hentes til analyse
Indeslutning - Håndhævelse af indeslutningsaktiviteter sikrer, at ikke-overensstemmende materiale kontrolleres og forhindres i forkert brug
Disposition - Godkendte bortskaffelsesaktiviteter såsom skrot, reparation og anvendelse som de er, kan systematisk håndhæves i produktionssystemet, hvilket sikrer effektive og effektive resultater
