Produktionsressourcer kan omfatte råvarer, komponenter fra leverandører, produktionsudstyr og personale eller reservedele - enhver ressource, der er nødvendig for at fuldføre produktionen af en færdig vare. Produktionsressourceplanlægning forkortes „MRP II“ (eller „MRP 2") for at skelne den fra planlægning af materialekrav (MRP I). Produktionsressourceplanlægning 2 omfatter alle mulighederne i MRP I, som fokuserer på en producents beholdning af råvarer og leverede komponenter. MRP I bruger lagerdata, produktionsordre og stykliste (BOM) data til at beregne mængden og tidspunktet for køb af yderligere indgående varer.
Produktionsressourceplanlægning håndteres i moderne Produktionsstyring (MOM) systemer af Avanceret planlægning og planlægning (APS) software. Avanceret planlægnings- og planlægningssoftware eliminerer meget af den manuelle dataindtastning, der har ledsaget ældre tilgange til planlægning af produktionsressourcer. Det gør det også muligt for MRP II-systemet at administrere meget forskellige produktporteføljer under strenge krav til kundernes levering, komplekse ressourceallokeringsscenarier og ændringsordrer i sidste øjeblik.
Produktionsressourceplanlægningssoftware beregner og opdaterer materialebehov baseret på faktiske ordrer og ordreprognoser. Kompleksiteten i fremstillingsoperationer og planlægning er steget dramatisk i de senere år på grund af voksende produkt- og forsyningskædekompleksitet, globalisering, massetilpasning og andre faktorer. Som følge heraf har det store antal variabler og datapunkter, der skal overvejes i MRP-software, fået mange producenter - selv små og mellemstore virksomheder - til at migrere fra papirbaserede regneark- og hjemmedyrkede MRP-værktøjer til integrerede digitale værktøjer såsom avanceret planlægning og planlægning.
Planlægning af fremstillingsressourcer er afhængig af begrebet „afhængig efterspørgsel“, der henviser til behovet for et råmateriale eller mellemliggende komponent afhængig af efterspørgslen efter det færdige produkt. En producent forudsiger efterspørgslen efter et bestemt færdigt produkt - betragtet som en „uafhængig efterspørgsel“, fordi det stammer fra en ekstern kilde, typisk kunden eller en make-to-stock-ordre - og MRP-software beregner efterspørgslen efter materialer baseret på denne prognose.
Formålet med produktionsressourceplanlægning i dag er ofte bundet til rettidig planlægning (JIT) og just-in-sequence-metoder (JIS), der søger at minimere både lagerniveauer og den tid, et materiale forbliver på lager eller stationeret i nærheden af det behandlingsudstyr, der vil anvende det. Sådanne strategier skal også sikre, at der er tilstrækkelig lagerbeholdning til at undgå mangler eller produktionsstop.
Outputtet fra produktionsressourceplanlægningssoftware besvarer spørgsmålene om anskaffelse, opbevaring og implementering, herunder:
- Hvornår skal man bestille hvert materiale
- Hvor meget skal man bestille
- Med hvilken leverandør du skal placere hver ordre
- Hvor skal man gemme beholdningen
- Hvornår skal man flytte materiale (og hvor meget) fra lager til produktionslinjen
Produktionsressourceplanlægning kan også bruges til at imødekomme ændringer i udbud eller efterspørgsel. Oplysninger om virkningen af en naturkatastrofe på en leverandør kan for eksempel redegøres for i produktionsressourceplanlægningssystemet, så en tilstrækkelig forsyning er tilgængelig, når det er nødvendigt.
Relaterede produkter: Opcenter Avanceret planlægning og planlægning
