Just-in-time-planlægning er et aspekt af det generelle princip om just-in-time-produktion. Det primære mål med JIT-produktion er at minimere tiden mellem modtagelse af forsyninger og levering af det færdige produkt til slutkunden. Selvom JIT-produktion blev udtænkt som en selvstændig metode (for omkring 50 år siden af Toyota Motor Corporation), betragtes det i dag typisk som et aspekt af Lean Manufacturing.
Just-in-time-planlægning er, hvordan en producent dagligt sikrer, at hver ordre produceres med lige nok tid til at opnå levering til tiden. Det samme mål kendetegner just-in-time-planlægning, men tidshorisonten for JIT-planlægning er uger eller måneder. Just-in-time-planlægning gør det muligt for en producent at tilpasse sig ændringer i sidste øjeblik, som kan opstå på grund af ændringer af arbejdsordrer, tidsoverskridelser, problemer med materialetilgængelighed og andre faktorer. JIT-planlægning er designet til at undgå forsinkede leverancer på den ene side og en efterslæb af materialer, WIP og færdige varer på den anden side.
Ved at reducere efterslæb og lagerbeholdninger hjælper just-in-time-planlægning virksomheder med at reducere spild fra udløbne eller beskadigede materialer. Producenter reducerer også omkostningerne forbundet med lagerbeholdning eller lagring af materialer langs en produktionslinje. Med just-in-time-planlægning kan produktionscyklusser også optimeres, så virksomhederne får større produktivitet fra deres produktionsfaciliteter.
Som med andre produktionsplanlægning og planlægningsopgaver, udførelsen af just-in-time-planlægning har udviklet sig fra en papirbaseret operation til en anvendelse af generelle regnearksprogrammer til interaktive softwaresystemer designet specielt til planlægning og planlægning. I dag, Avanceret planlægning og planlægning (APS) systemer styrer kompleksiteten af fremstillingsplaner. APS-systemer udfører just-in-time-planlægning med kraftfulde værktøjer, der tager højde for de mange faktorer, der påvirker produktionsplanen:
- Tilgængelighed af råvarer og andre forsyninger
- Tilgængelighed af produktionsressourcer (udstyr, personale)
- Størrelse og leveringsdato for hver ordre
- Driftshastighed og kapacitet for hver maskine, der skal bruges på hver ordre
- Omstillingstid for produktionslinje
- Nye ordrer, der kræver hurtig omstilling
Relaterede produkter: Opcenter Avanceret planlægning og planlægning


