Mekanisk simulering

Simuleringsprocessen inkluderer trin til modelforberedelse, ofte kaldet forbehandling, og resultatanalyse, ofte kaldet efterbehandling. Forbehandlingstrin omfatter import, destruktion og oprydning af CAD-geometri (computerstøttet design), oprettelse af det endelige elementnet (FE), definition af belastninger og grænsebetingelser samt løsningsparametre. Forbehandling er ofte det længste og mest tidskrævende trin i simuleringsprocessen.

Simcenter tilbyder de værktøjer, du har brug for til at reducere den tid, du bruger på at forberede analysemodeller, og bruge mere tid på at evaluere resultater. Flyt hurtigt fra multi-CAD-geometridata til en komplet, kørselsklar analysemodel ved hjælp af unikke værktøjer til computerstøttet redigering af geometri (CAE), omfattende maskering, FE-samlingsstyring, multi-CAE-løsningsmiljøer og hurtig efterbehandling og rapportering af simuleringsresultater. Effektivt før- og efterbehandl dine simuleringsmodeller hurtigt for nøjagtige og hurtige simuleringsløsninger, så du kan bruge mere tid på at udvikle innovation.

Læs mere om FE for/efterbehandling

At forstå, hvordan en komponent eller produktsamling reagerer under stress eller vibrationer, er afgørende i enhver branche. Men efterhånden som produkter og materialer bliver mere og mere komplekse, har ingeniører brug for værktøjer, der går ud over lineære statiske analyser. Simcenter leverer den strukturanalysesoftware, du har brug for til at simulere en bred vifte af applikationer, alt sammen inden for et enkelt brugermiljø. Du har ikke længere brug for et værktøj til lineær statik, et andet til at studere træthed og endnu et til ikke-lineær analyse. Som et resultat kan ingeniørafdelinger konsolidere strukturelle analyseværktøjer, og du behøver kun at kende en enkelt brugergrænseflade.

Læs mere om strukturanalyse

De fleste maskiner og køretøjer oplever vibrationer og andre excitationer, der kan påvirke deres strukturelle ydeevne. Historisk set blev fysiske testmetoder brugt til at forstå den strukturelle dynamik af forskellige produkter. Test er dog dyrt og tidskrævende og måske ikke særlig gennemførligt med store strukturer som fly eller skibe. Simulering er blevet en nøgleteknologi til forståelse af den strukturelle dynamik i biler, rumfartøjer, jetmotorer, skibe, elektroniske enheder og industrielle maskiner.

Simcenter tilbyder en omfattende løsning til at forstå, analysere og forbedre responsen, når et system udsættes for dynamisk belastning. Simcenter bygger på over 50 års erfaring med dynamikanalyse for at give dig evnen til effektivt at forstå og undgå overdrevne vibrationer og belastninger. Dedikerede funktioner er tilgængelige til støj-, vibrations- og hårdhedsteknik (NVH), rotordynamik og korrelation.

Læs om simulering af strukturel dynamik

Forventer dine kunder mere støjsvage produkter? Vinder konkurrenter terræn ved at bruge lydkvalitet som en differentiator? Vil strammere støjregler påvirke dit produktsalg? Vil du reducere den tid, der bruges på at forudsige lydfelter eller spare uger på komplekse opgaver som motoropstart?

Akustisk software hjælper dig med at overvinde disse udfordringer. Simcenter tilbyder indvendig og udvendig akustisk simulering inden for en integreret løsning, der hjælper dig med at træffe informerede beslutninger i de tidlige designfaser, så du kan optimere dit produkts akustiske ydeevne. Et samlet og skalerbart modelleringsmiljø kombineret med effektive løsere og visualiseringsfunktioner, der er nemme at fortolke, giver dig mulighed for hurtigt at få indsigt i dit produkts akustiske ydeevne.

Læs mere om akustisk simulering

Uden tvivl er den mest udfordrende opgave for holdbarhedsingeniører at designe fejlsikre komponenter og systemer på den mest effektive måde. Systemdele med utilstrækkelig træthedsstyrke kan forårsage permanent strukturel skade og potentielt livstruende situationer. Fejl kan forårsage tilbagekaldelser af produkter, som ikke kun påvirker produktet, men det overordnede brandimage negativt. Kortere udviklingscyklusser og stadigt stigende kvalitetskrav har forlænget testbaserede holdbarhedstilgange til grænserne. Evaluering og forfining af holdbarhedsydelsen ved at simulere ved hjælp af holdbarhedssoftwaremetoder er det eneste gyldige alternativ.

Simcenter giver dig adgang til avancerede træthedsanalysemetoder, der gør det muligt for dig at udføre analyser af forudsigelse af udmattelseslevetid hurtigt og præcist, der tager højde for realistiske belastningsforhold.

Læs om holdbarheds- og træthedsanalyse

At forstå den tekniske ydeevne er udfordrende for indviklede mekaniske systemer, som vingeklapper eller landingsudstyr, glidende soltag eller ophæng eller kopimaskiner og andre mekanismer. Bevægelsessimulering bruger multikropsdynamik til at beregne reaktionskræfter, drejningsmomenter, hastigheder, acceleration og mere til mekaniske systemer. Du kan konvertere CAD-geometri og samlebegrænsninger direkte til en nøjagtig bevægelsesmodel eller oprette din egen multibody-model fra bunden. Den indlejrede bevægelsesløser og robuste efterbehandlingsfunktioner giver dig mulighed for at studere en bred vifte af mekanismeadfærd.

Læs mere om bevægelsessimulering

Dækket er en kompleks og meget ikke-lineær køretøjskomponent, der har en betydelig effekt på et køretøjs adfærd. Efterhånden som antallet af køretøjsmodeller på markedet fortsætter med at stige, øges antallet af mulige brugssager, der skal testes og valideres. Denne kendsgerning, kombineret med behovet for reducerede udviklingstider, kræver stadig mere simulering i stedet for fysisk køretøjstest.

Modellering af dækydelse kræver en masse ekspertise og specialisering. Til dette formål tilbyder Simcenter ingeniører skalerbare og skræddersyede løsninger. Det ultimative mål er simulering for nøjagtigt at repræsentere dækkræfter og øjeblikke, så de kan spredes til forskellige køretøjsydelsessimuleringer.

Læs mere om dæksimulering og test

Termisk styring er en vigtig overvejelse for en bred vifte af produkter, herunder industrimaskiner, biler og forbrugerelektronik. Formålet med enhver termisk styringsløsning er at opretholde et produkts temperatur inden for et interval, der er optimalt for ydeevnen. Opnåelse af dette kan kræve fjernelse eller tilsætning af varme, enten passivt eller på en aktivt styret måde, og dette kan evalueres ved hjælp af termisk simuleringssoftware.

Simcenter indeholder omfattende, klassens bedste termiske simuleringsfunktioner, der kan hjælpe dig med at forstå de termiske egenskaber ved dit produkt og efterfølgende skræddersy din termiske styringsløsning til optimal ydeevne.

Læs mere om termisk simulering

En ubehagelig sandhed om moderne teknik er, at der virkelig ikke er nogen lette problemer tilbage at løse. For at imødekomme industriens krav er det ikke længere godt nok at lave lidt CFD eller nogle stressanalyser. Komplekse industrielle problemer kræver løsninger, der spænder over en lang række fysiske fænomener, som ofte kun kan løses ved hjælp af simuleringsteknikker, der krydser flere ingeniørdiscipliner.

Simcenter kan hjælpe dig med at strømline multifysiksimulering, så du mere præcist kan simulere virkelige forhold.

Læs mere om multifysiksimulering

Additiv fremstilling (AM) ændrer den måde, produkter fremstilles på. Nye revolutionerende maskiner og processer skubber hurtigt AM fra prototypemiljøet til produktionsgulvet. De additive fremstillingsfunktioner i Simcenter hjælper dig med at forudsige forvrængninger og defekter, før dele udskrives, hvilket reducerer antallet af testudskrifter og forbedrer kvaliteten af det endelige tryk.

Læs om simulering af additiv fremstilling

Sikkerhed for passagerer og fodgængere er kritiske designaspekter. Disse aspekter bestemmer, om et køretøj kan homologeres. Derfor skal der udføres grundig prototypetest, før et køretøj kan komme på markedet. Denne test er dog dyr og kan forårsage betydelige forsinkelser, især når der opdages problemer. Af denne grund forsøger køretøjsfabrikanter at spare tid og omkostninger til prototyping ved at foretage forudgående forskning og analyse ved hjælp af simulering.

Læs mere om simulering af passagersikkerhed

For at være på forkant i innovationsløbet skal ingeniører hurtigt kunne forudsige resultatet af designændringer på deres produkts virkelige ydeevne. Teknisk simulering er en fremragende måde for dig til omkostningseffektivt at evaluere, hvordan dine produkter vil fungere under forventede driftsforhold.

Løsninger til udforskning og optimering af design tager simulering til det næste niveau og giver nye, innovative produktdesign, der resulterer i enestående ydeevne.

Læs mere om design space explorer