Strømlin programmeringen af komplekse flersidede dele med avancerede 5-aksede samtidige fræsningsfunktioner. Med minimal input genererer NX optimerede værktøjsbaner til indviklede geometrier, hvilket muliggør bearbejdning i en enkelt opsætning og reducerer behovet for omplacering af dele.

De avancerede værktøjsstyringsfunktioner, såsom automatisk værktøjsretning og justering af lede/forsinkelsesvinkel, sikrer præcis værktøjsindgreb med deloverfladen. Dette resulterer i glattere værktøjsbaner og forbedret overfladekvalitet, selv på komplekse konturer og undersnit.

Udnyt kollisionsundgåelsessystemet til automatisk at justere værktøjsbaner i realtid, hvilket sikrer sikker og effektiv bearbejdning uden risiko for værktøjsskader, samtidig med at materialefjernelsen maksimeres ved enhver operation.

Forenkle den komplekse proces med programmering af skrubbearbejdningsoperationer for cylindriske og koniske dele. Med minimum input krævet, NX identificerer bearbejdningsmaterialet, og det genererer optimeret 4-akset fræseoperationer.

Den avancerede indstillinger for værktøjsbanesom f.eks. styring af værktøjskontaktforskydning og punktdensitet gør det muligt at skabe jævne, højeffektive fleraksede skrubbearbejdningsoperationer. Den spiralformede indgang sikrer gradvis kontakt med materialet, hvilket forbedrer den samlede bearbejdningsproces.

Brug restskrubbearbejdning evne til at oprette bearbejdningsoperationer for det uskårne materiale fra den foregående operation.

Administrer versioner og revisioner af bearbejdnings-, additiv- og inspektionsdata — alt sammen fra et sikkert, centraliseret system.

Udnytte diskussioner og opgaver for at forbedre teamsamarbejdet mellem designere og producenter.

Styring adgang til NC-programmer, arbejdsinstruktioner og andre vigtige filer med ind-/udtjeknings- og frigivelsesarbejdsgange.

Samarbejde trygt med en enkelt kilde til sandhed, der holder teams på linje fra design til produktion.

Definer værktøjsvariablens akseorientering for at programmere komplekse dele, der kræver flere operationer og værktøjer, hvis traditionelle metoder anvendes.

De avancerede indstillinger giver præcis kontrol af den oprettede operation. For eksempel to interpolationstilstande (absolut og relativ) giver fleksibilitet til at programmere de mest udfordrende opgaver på moderne fræsemaskiner, der kombinerer profildrejning med kontinuerlig værktøjsakseorientering.

B-aksedrejningen kan hjælpe dig med at reducere antallet af opsætninger, operationer og værktøjer til betydeligt forbedre produktiviteten.

Opnå enestående overfladekvalitet med Avanceret overfladebehandling værktøjer skræddersyet til dele med høj præcision. Vejledende kurver muliggør præcis kontrol over værktøjsbevægelsen ved at følge brugerdefinerede kurver, hvilket sikrer jævne overgange og fejlfri finish på selv de mest komplekse overflader.

Med Overfladekonturering, kan du nemt generere værktøjsbaner, der følger en artikels naturlige form, hvilket giver mulighed for ensartet og effektiv efterbehandling på tværs af indviklede geometrier. Denne funktion sikrer, at fine detaljer bevares, samtidig med at overfladeintegriteten af høj kvalitet opretholdes.

Tøndefræsning forbedrer efterbehandlingseffektiviteten yderligere ved at bruge værktøjer med stor radius til at dække mere overfladeareal i færre gennemgange, hvilket reducerer cyklustiderne betydeligt, samtidig med at overfladebehandlingen stadig er overlegen. Disse avancerede funktioner hjælper med at sikre, at dine dele opfylder de højeste standarder for kvalitet og præcision med hurtigere leveringstider.

NX CAM leverer brancheførende CAD til modellering, redigering og montering, hvilket fremskynder CNC-programmering. Brug af det integrerede tolke du kan læse alle standard dataformater, herunder IGES, DXF, STEP, STL og JT.

Synkron teknologi muliggør direkte redigering af artikelmodellen for at forberede den til NC-programmering, herunder lukning af huller og mellemrum, forskydning af flader og ændring af størrelse på artikelfunktioner. Udvikle støbte modeller eller andre derivater fra eksisterende dele ved interaktivt at skubbe og trække de eksisterende flader.

Den montageværktøj lad dig definere en nøjagtig digital kopi af opsætningen, herunder delen, armaturer, bord og komplet CNC-maskine. Dette hjælper dig med nemt at programmere optimerede værktøjsbaner, der automatisk undgår komponentfastgørelseselementerne, hvilket sikrer sikker og fejlfri produktion.

Fuld associativitet til artikelmodellen sikrer automatiske opdateringer af bearbejdningsoperationer, efterhånden som designmodellen eller opsætningen ændres.

Sørg for fejlfri bearbejdning med G-kode-drevet simulering der viser bevægelsen drevet fra NC-kodeudgangen. Ved hjælp af en 3D-model af maskinen - med delen, armaturer og værktøj - bevæger maskinen sig i den måde, hvorpå maskinen bevæger sig.

NX X Manufacturing muliggør flere niveauer af simulering, lige fra en grundlæggende verifikation af værktøjsbanen til en fuld bearbejdningssimulering, der inkluderer en komplet værktøjsmaskinmodel. Kollisionskontrol og flerkanals synkronisering simuleres ved hjælp af G-koden for de mest nøjagtige resultater.

Med NX X Manufacturing kan du udføre maskinsimulering fra programmeringsmiljø så information er ved hånden, når du har brug for det, hvilket undgår kravet om en separat bearbejdningssimuleringspakke til NC-programmereren

Synkroniser bearbejdningsoperationer på tværs af flere kanaler. Dette giver dig mulighed for at sikre, at de forskellige værktøjer ikke begynder at bearbejde på samme tid, hvilket forhindrer kollisioner og forbedring af ydeevneforbedring.

Hver kolonne repræsenterer det komplette sæt operationer, der er tildelt en bestemt kanal. For at sikre, at værktøjerne ikke starter bearbejdning samtidigt, kan du synkronisere disse handlinger med hinanden. Dette opnås ved inkorporerer synkroniseringshændelser til at definere start- og slutpunkterne for hver bearbejdningsoperation.