Line Optimization Services

Line Optimization Services drevet af Brunel

Brunel støtter kunderne i deres digitale transformation ved at levere integrerede løsninger, der forbinder it-sikkerhed, smart & industriel teknik og kvalitetsstyring. Gennem vores Solutions Hub muliggør vi sikker infrastruktur, digital fabriksplanlægning, procesautomatisering og lean drift. Dette giver kunderne mulighed for at øge effektiviteten, reducere risici og fremskynde innovation - hvilket sikrer en fremtidsklar, konkurrencedygtig og bæredygtig digital udvikling.

Udforsk Brunel

Hvorfor lad idriftsættelse afsløre, hvad simulering kan forhindre?

Investeringsbeslutninger i fremstillingssektoren kommer sjældent med en ny chance. For anlægsingeniører og ledere på tværs af produktionsmiljøer kan kløften mellem planlagt og faktisk ydeevne ved idriftsættelse være dyr. Brunels Line Optimization Services er en ekspertleveret ingeniørservice. Dedikerede simuleringsspecialister tester, validerer og forfiner produktionsdesign og arbejdsgange virtuelt ved hjælp af digital tvillingeteknologi inden implementering.

Robotarme håndteringsbokse på samlebåndet

Fordele

Identificer svagheder i layoutet og kontrolstrategihuller, før den fysiske implementering begynder. Virtuel test reducerer den økonomiske virkning af korrektioner i sene faser, hvilket reducerer omkostningerne og forstyrrer ændringer, der ellers ville dukke op under idriftsættelsen.
Forbedre produktionslinjens gennemstrømning og oprethold processtabilitet gennem scenariebaseret simulering. Test planlægningsændringer, udstyrskonfigurationer og routingbeslutninger virtuelt for at finde den mest produktive opsætning uden at afbryde live-driften.
Find kapacitetsbegrænsninger og flaskehalse i gennemstrømningen på tværs af produktionslinjen ved hjælp af simuleringsafledte data. Målrettede forbedringer valideres praktisk talt inden implementering, hvilket fjerner gætterier fra ressourceallokering og produktionsplanlægning.
Modellér energiforbruget på maskine- og procesniveau for at opdage affald og ineffektivitet på tværs af linjen. Simulerede alternativer giver teams mulighed for at teste og vælge mere bæredygtige konfigurationer, før de forpligter sig til fysiske ændringer eller kapitalinvesteringer.
Virtuel validering accelererer planlægningsfasen betydeligt og producerer beslutninger af højere kvalitet med færre iterationer. Afvigelser identificeres og korrigeres i simuleringsmodellen, hvilket reducerer opstartstiden og den nødvendige indsats ved idriftsættelse.

Udvalgte funktioner

Lego-lignende blokke med fremstillingsikoner

Virtuel produktionslinjemodellering

Byg nøjagtige digitale tvillinger af maskiner, personale og logistikstrømme for at replikere reelle produktionsforhold. Understøtter layouttest, kapacitetsanalyse og validerede planlægningsbeslutninger på tværs af hele produktionsmiljøet, før der foretages fysiske ændringer.

Fabrikssimulering med blokke og robotarm

Hvad hvis-scenariesimulering

Test layoutændringer, routingsmuligheder, geometrikonfigurationer, robotsimulering og kinematisk modellering på tværs af flere produktionsscenarier. Resultaterne evalueres i forhold til definerede KPI'er for at identificere den optimale produktionskonfiguration, inden investeringsbeslutninger afsluttes.

Energiforbrugsanalyse

Simulere energiforbruget på maskine- og procesniveau for at identificere ineffektivitet på tværs af produktionslinjen. Test alternative konfigurationer virtuelt for at reducere driftsomkostningerne, reducere emissionerne og opbygge et målbart grundlag for mere bæredygtig produktion.

Optimering af opstartstid

Simulere og validere nye produktionslinjer på tværs af brownfield- og greenfield-miljøer, før den fysiske opsætning begynder. Reducer idriftsættelsesafvigelser, forkort tidslinjer for opstart og opnå stabil produktion hurtigere med lavere opstartsrisiko og mere pålidelige planlægningsresultater.

Siemens værktøjsintegration

Anvend Tecnomatix Plant Simulation med Software-in-the-Loop (SiL) og Model-in-the-Loop (MiL) metoder til virtuel validering af kontrolstrategier, cyklustider og fejlscenarier. Optimering i fuld skala på tværs af design-, kontrol- og driftsfaser fra én integreret arbejdsgang.

Applikationer fra den virkelige verden

Optimering af højhastighedspakningslinjer

Simulere og optimer fødevareemballagelinjer for at reducere flaskehalse med vejledende forbedringer på op til 5-15% kortere omstillingstider, 5-10% højere gennemstrømning og 5-15% lavere energiforbrug. Virtuel test understøtter hygiejnisk og effektiv layoutplanlægning uden at forstyrre den igangværende drift.

Ofte stillede spørgsmål

Udforsk ressourcer og relaterede produkter

Yderligere oplysninger og ressourcer

Brunel Solutions Hub Industriteknik & IT