Teknisk simulering til tungt udstyr

Performance engineering for tungt udstyr handler om at finde den rette balance mellem alle ydelseskrav, herunder energieffektivitet, sikkerhed, komfort og meget mere. Men da nutidens produkter til tungt udstyr bliver mere og mere komplekse, bliver det meget vanskeligt at holde denne balancehandling under kontrol. Der er for mange mulige parameterkombinationer, og den måde, disse parametre interagerer på, er ikke altid intuitiv, især når der er software involveret. Det er umuligt at få succes med en klassisk iterativ tilgang, der er baseret på tilbagevendende fysisk prototyping. Derfor har du brug for en proces, hvor teknisk simulering for tungt udstyr kan drive designet. Vores software omfatter tekniske simuleringsværktøjer der kombinerer nøjagtighed og løsningshastighed for at gøre det muligt. Disse simuleringsværktøjer kombineres med kraftfulde testløsninger for at forbedre modelleringsrealismen og til endelig prototypevalideringstest.

For at skabe en omfattende digital twin skal du udvikle et sæt ekstremt realistiske modeller og data, der altid er opdaterede og synkroniserede med eventuelle parameterændringer, der ville gælde. Dette giver dig mulighed for at forudsige udstyrets reelle opførsel i sin faktiske tilstand. Vores løsning til Predictive Performance Engineering under udstyrsdesign og ydelsesoptimering gør netop det. Under alle produktudviklingsfaser, fra koncept til endelig validering, kan du overveje al fysik og discipliner samtidigt, så dine modeller fuldt ud afspejler virkeligheden. Det opnår vi gennem en bred kombination af teknologier og løsninger, primært baseret på 1D-systemsimulering og 3D-analyse, så du kan adressere enhver kontekst og fase. Ved at tilføje fysiske testløsninger giver vi dig mulighed for at udnytte reelle data til at lave bedre modelleringsantagelser for fysiske egenskaber, grænseforhold og driftscyklusser.

Integration af simulering og test er nøglen til Siemens prædiktive performance-tekniske løsninger til tungt udstyr. Efterhånden som produktudviklingsprocesser bliver mere og mere simuleringsdrevne for at mestre den voksende kompleksitet i tværfaglige produkter, antager mange fejlagtigt, at Fysisk test bliver mindre vigtig. Når du udforsker nye teknologier til at designe nutidens innovative udstyr, har du brug for kontinuerlig test for at validere modelleringsantagelser og opnå realistiske simuleringer. Test vil altid forblive afgørende for prototypevalidering og certificering - opgaver, der kommer i et mere kontinuerligt flow, efterhånden som softwarebaserede funktioner slører grænserne mellem forskellige livscyklusfaser. Simulerings- og testaktiviteter bør ikke forekomme i separate arbejdsgange. De skal være en del af den samme platform, så de kan synergisere. Siemens er den eneste partner, der kombinerer begge verdener i ét løsningstilbud.

Electrification og digitale innovationer, der muliggør datadrevet drift, er tendenser til tungt udstyr, der har meget specifikke krav til produktdesign og -teknik. Begge kræver tværfagligt design, da de kombineres mekanisk konstruktion med E/E-systemdesign og software. For alle præstationsaspekter spiller flere discipliner en rolle. Talrige parametre interagerer indbyrdes med værdier, der afhænger af maskinens driftsstatus. Du kan ikke klare det med en lineær ingeniørproces, hvor du optimerer discipliner efter hinanden, med masser af iterationer og tilbagevendende prototyping. For at aktivere datadrevne operationer skal du have funktioner, der gør det muligt præstationsforudsigelser fortsæt efter levering, baseret på modeller, der er opdaterede. Med Siemens løsninger kan du forbinde alle faser i produktlivscyklussen gennem et fælles miljø, hvor du kan spore hele historien for hvert enkelt stykke udstyr fra design til felt, herunder ændringer, fabrikationsafvigelser, opgraderinger, slid og vedligeholdelse.