Fra innovationer af batterimateriale til anlægseffektivitet
En integreret digital tilgang fremskynder innovationscyklusser for banebrydende batterimaterialer, forbedrer produktionseffektiviteten, forbedrer genvindingsydelsen og leverer sporbarhed fra ende til ende i forsyningskæden. Dette muliggør øgede genvindingsudbytter, reducerede materialeskrothastigheder og hurtig replikering af batterimaterialeanlæg eller genbrugsfaciliteter globalt.
Top 10 batterileverandører bruger Siemens Xcelerator
Gennem formeludvikling, generativ AI, simulering og optimeret udførelse strømliner virksomheder produktionen, forbedrer kvalitet, overholdelse, innovation, ressourceeffektivitet og indsigt i batteriets livscyklus.
50% Designtid
HCM bruger Plant Simulation til at reducere designtiden med 50%, sænke omkostningerne og hurtigt spore pålidelig produktion fra F & U til masseproduktion. (HCM)
10% Reduktion af batchproduktionstid
Ved hjælp af Siemens Opcenter strømliner BASF produktionen og gennemfører digitalisering fra start til ende. (BASSO)
15% Produktionseffektivitet
HCM optimerede deres produktionsproces ved at simulere automatiseret fremstillingssystem for at spare arbejdskraft til kvalitetskontrol og justeringer. (HCM)
Styrk innovation med bæredygtige batterimaterialer
Udforsk avancerede batterimaterialer, herunder lithium-, grafit- og katodeteknologier, der driver elektriske køretøjer, energilagring og næste generations batterier. Lær hvordan du udvikler, producerer og genbruger batterimaterialer af høj kvalitet til en bæredygtig fremtid.
Først skal du opbygge en digital innovationstilgang fra molekyle til plante. Udnyttelse af generativ AI og molekylær simulering fremskynder materialegennembrud og strømliner produktionen og forbedrer opskriftsudviklingen. Digitalisering af formeludvikling og automatisering af opskrifter fremskynder materialescreening og skalering, mens digital træning løser mangel på arbejdskraft. Digitale tvillinger giver batteripas mulighed for at låse op for muligheder for indtægtsgenerering.
For det andet skal du etablere standardiseret, virtuelt optimeret udførelse for at øge effektiviteten, ressourceudnyttelsen og procesoptimering. Samarbejdsdesign, virtuel idriftsættelse og digital udførelse automatiserer produktionen med sporbarhed og smidighed, hvilket er afgørende for fremstilling og genbrug af materialer af batterikvalitet.
Endelig skal du udvikle for stabilitet, sikkerhed og overholdelse i hele batterimaterialets livscyklus. Digital integration understøtter sikker og stabil produktion, giver global synlighed og optimerer kulstofaftryk, hvilket forenkler logistik- og genbrugsvurderinger.
Vores produktionsmoduler til alle arbejdsstationer bruges som en produktionsdatabase. Dette forkorter designtiden med mindst 50 procent.
Udforsk fremtiden for batterimaterialer
At imødekomme skiftende behov kræver udvikling af næste generations batterikemi og overvindelse af tekniske siloer og lange testcyklusser. Fleksibel produktionsplanlægning og agile strategier er nødvendige for at navigere i nye konkurrenter og komplekse forsyningskæder.
Smarte løsninger drevet af avancerede batterimaterialer
Formuler batteridesign
Design formulerede batteriprodukter med en modelleringsplatform, der giver dig mulighed for effektivt at evaluere formuleringer, vurdere risiko og optimere formulerings- og fremstillingsprocesser.
Planlægning af fremstillingsprocesser
Reducer omkostninger og risici i din batterifabrik, mens du leverer mere innovation på kortere tid. Brug monteringsplanlægnings- og valideringsløsninger til at implementere nye fremstillingsmetoder og teknikker.
Udførelse af batteriproduktion
Udvikling af batterimaterialer med større procesfleksibilitet og effektivitet, integration af lovgivningsmæssige og kvalitetskrav og synkroniserede produktionsprocesser for bedre styring af forsyningskæden,
Batterianlæg design
Opret procesflowdiagrammer, rør- og instrumenteringsdiagrammer og processimulering, samtidig med at du sikrer sikkerhed, overholdelse og pålidelighed.
Automatisering af batterilinje
Opret banebrydende batterilinjer med et holistisk værktøjslandskab, der bruger sømløse grænseflader mellem linjetekniske processer. Brug digitale tvillinger med kontinuerlige feedbacksløjfer for at øge effektiviteten.
Optimering af batteriproduktion
Forbedre løbende processer, ydeevne og produkter, mens du sporer pålidelighedsproblemer ved hjælp af simuleringsmodeller for forudsigelig vedligeholdelse baseret på analyse-, AI- og maskinlæringsalgoritmer.
Performance engineering
Integrer systemsimulering, 3D CAE og test for at forudsige kritisk ydeevne tidligt i produktets livscyklus. Kombiner fysikbaserede simuleringer med dataanalyse for at optimere design for hurtigere og mere selvsikker innovation.
Batterikvalitetsstyringssystem
Software til kvalitetsstyringssystem (QMS) giver de procedurer, processer, struktur og ressourcer, som producenter i batteriindustrien har brug for for at overholde standarder og branchens retningslinjer.
