Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?

Standarder og design gør maskinen til en partner

En maskine, der giver brugeren optimal support og hjælper dem med at arbejde effektivt og produktivt - det er standarden, som AM Solutions - 3D-efterbehandlingsteknologi sætter for sine løsninger. Og derfor har virksomheden udviklet et innovativt, intuitivt og brugervenligt HMI-design.

Kontakt salgsafdelingen

Enkle visualiseringer til efterbehandlingsmaskiner

Hvad skaber en god visualisering? Fabian Jarski har et klart svar på dette spørgsmål: „Visualiseringen fanger straks mit øje, hvis jeg er interesseret i en maskine eller allerede arbejder med den. Det bestemmer også, hvordan jeg kommer videre med maskinen. Og en god visualisering ser ikke kun godt ud, men appellerer også til operatøren og er sjov at bruge.“ For automatiseringseksperten i Rösler Group var det derfor en spændende, men også udfordrende opgave at udvikle den nye visualisering til efterbehandlingsmaskinerne fra AM Solutions: „Som PLC-programmør har jeg et helt andet syn på HMI (Menneske-maskine-grænseflade) end brugerne. Derfor er jeg nødt til konstant at ændre mit perspektiv og blive ved med at stille spørgsmålstegn ved mig selv.“

Hovedbillede af Fabian Jarski
Visualisering er vigtig, fordi det er plakatbarnet for operatøren, for kunden.
Fabian Jarski, Automatiseringsingeniør, Rösler Overfläkentechnik GmbH
En ung mand kigger på et vægmonteret betjeningspanel.

Erfaring og innovation inden for additiv fremstilling

Med AM Solutions — 3D-efterbehandlingsteknologi har Rösler Group samlet sine løsninger til efterbehandling af additivt fremstillede emner og produkter under et enkelt mærke, forklarer David Soldan, der er chef for AM Solutions — 3D post-processing technology division. „Rösler indså for nogen tid siden, at selve additivfremstillingsprocesserne stiller særlige krav til efterbehandling og overfladebehandling af deres 3D-printede dele. Virksomheder, der bruger og tilbyder disse processer, adskiller sig også fra andre brugere. Inden for 3D-print har vi mange start-ups og scale-ups, der er ved at gå ind i serieproduktion. AM Solutions er begge dele: På den ene side er vi som en intern start-up hos Rösler meget fortrolige med de udfordringer, som disse brugere står over for, og på den anden side er vi en del af en virksomhed, der har mere end 80 års erfaring med fremstilling af maskiner og systemer til masseefterbehandling og sprængningsteknologi.“

3D-print er et marked, der i høj grad er præget af designproblemer. Printer, efterbehandling, HMI - det hele skal komme fra en enkelt kilde for at vinde brugerne.
David Soldan, Leder af AM Solutions 3D-efterbehandlingsteknologi, Rösler Overfläkentechnik GmbH

Design møder funktionalitet

Ifølge Soldan er 3D-udskrivning et marked, der i høj grad er præget af designproblemer. „Printer, efterbehandling, HMI — det hele skal komme fra en enkelt kilde for at vinde brugerne.“ Efterbehandlingsløsningerne fra AM Solutions ramte derfor mærket med en visualisering, der er mere rettet mod forbrugerløsninger end konventionelle industrimaskiner, „med ikoner og funktioner, der er velkendte fra smartphones, og som er virkelig intuitive at bruge,“ forklarer Thorsten Wifling, chef for Electrical & Software Engineering hos Rösler. „Brugerne har alt, hvad de behøver for at arbejde produktivt med maskinen, men heller ikke mere, end de har brug for. De kan betjene maskinerne nemt og uden megen forudgående viden - et aspekt, der bliver stadig vigtigere i betragtning af manglen på kvalificeret arbejdskraft.“ AM Solutions bruger som hardware SIMATIC HMI Unified Basic-paneler.

En person, der betjener et HMI-panel monteret på en maskine.
Et skærmbillede af WinCC Unified RT

Standardiseret udvikling, men flere frihedsgrader

Til denne visualisering kombinerede Rösler det helt nye design med standardiserede processer. „Vi har udviklet et omfattende bibliotek til automatiseringssektoren, der kortlægger funktionaliteten af vores maskiner på forskellige niveauer.“ Takket være frontplade-in-frontplade-funktionen på SIMATIC WinCC Unified visualiseringssoftware, Rösler bruger også nøjagtig den samme struktur i visualiseringen. Fordelen: I vid udstrækning programmeres projekter ikke længere, men planlægges og konfigureres — „Dette gør os effektive, og frem for alt er projektet af markant højere kvalitet lige fra starten,“ siger Wifling. Fabian Jarski føler også fordelene i sit daglige arbejde: “ Det sparer mig for mange gentagne opgaver. Lad os tage et simpelt tilfælde, visualiseringen for en motor med et sætpunkt og en faktisk værdi: Hvis jeg skal konfigurere det igen, tager det mig normalt 10 minutter. Med frontpladen trækker jeg bare motoren ind i projektet, og jeg er færdig.“

Flere muligheder i projektet

Samtidig giver SIMATIC WinCC Unified ham en bred vifte af friheder til at tilpasse visualiseringen, så den passer nøjagtigt til hans krav, for eksempel ved hjælp af Javascript. „For eksempel udviklede vi en frontplade til en stregkodescanner, som gør det muligt for brugeren at betjene scanneren nemt ved hjælp af deres velkendte HMI. Det gør det nemt at behandle værdierne fra scanneren i HMI'en og omfordele belastningen mellem PLC og HMI.“ Dette gør det muligt for AM Solutions at reducere PLC'ens CPU-krav, især til omkostningsfølsomme applikationer, hvilket igen har en positiv effekt på pris/ydelsesforholdet i den samlede pakke. „For vores nystartede brugere er en ny efterbehandlingsløsning allerede en betydelig investering, hvorfor vi ønsker og har brug for at kunne tilbyde økonomiske løsninger,“ forklarer Soldan. De tre maskiner i Customer Experience Center hos AM Solutions bruger derfor SIMATIC HMI Unified Basic Panels som deres hardware. „Og det, jeg finder godt ved det, er, at jeg simpelthen kan bytte Unified Comfort og Basic Panels i projektet. Højreklik, skift enhed, vælg Grundlæggende panel, importer. Det er så nemt!“, begejstrer Jarski.

Hovedbillede af David Soldan
En person, der bruger et betjeningspanel monteret på en maskine

Endnu mere support til udviklere og brugere

Efter de løsninger, der er udviklet af AM Solutions, skal HMI-designet af de andre Rösler maskiner også moderniseres og standardiseres: „og så får vi et fundament, som alle vores kolleger kan arbejde med.“ Thorsten Wifling tænker også et skridt foran: „Med standardisering har vi nu lagt grundlaget for at tænke på processer som automatisk kodegenerering - det vil yderligere reducere arbejdsbyrden for vores teams betydeligt.“ Men Rösler drager allerede fordel af større effektivitet inden for teknik: „Standardisering, simulering — det betyder færre og færre interne idriftsættelsesprocedurer. Maskinen leveres til kunden færdigmonteret, vi installerer softwaren i styreskabet og sætter løsningen i drift på stedet. Dette fungerer, fordi alt er testet på forhånd.“ Hos AM Solutions er David Soldans mål, at maskinerne skal bestilles direkte af brugeren uden behov for en servicetekniker: „Ideelt set ægte plug-and-play: opsæt, tilslut, færdig.“ Visualisering yder et vigtigt bidrag til at nå dette mål.

Brugerne kan betjene maskinerne nemt og uden megen forudgående viden - et aspekt, der bliver stadig vigtigere i lyset af manglen på kvalificeret arbejdskraft.
Thorsten Wifling, Chef for Elektro- og Softwareteknik, Rösler Overfläkentechnik GmbH

Partner til industrielle efterbehandlingsløsninger

AM Solutions — 3D-efterbehandlingsteknologi er et mærke tilhørende Rösler Group, som har været en førende ekspert inden for overfladebehandling i over 80 år og tilbyder verdens mest omfattende portefølje af massefinishings- og skudblæsningssystemer, forbrugsstoffer og tjenester. Med AM Solutions udvider Rösler Group sit sortiment med et specielt mærke til automatiserede, industrielle efterbehandlingsløsninger til 3D-printede dele. Virksomhedens maskiner er velegnede til en lang række trykprocesser og materialer og sikrer ud over den højeste kvalitet maksimal reproducerbarhed og omkostningseffektivitet. Til dette formål har AM Solutions samlet al sin ekspertise inden for 3D-print i én afdeling, som har sin egen maskinteknik, udvikling, kundeoplevelsescenter og salgsenheder. AM Solutions producerer også plast- og metaldele til Rösler selv ved hjælp af 3D-print.

Virksomhedsbygningerne i Rösler Group