Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?
Solid Siemens dybblå baggrundsfarve.

Brint webinar-serie

Digitale teknologier til at skabe lavere LCOH (niveauerede omkostninger for brint) gennem integration af produktion med slutanvendelse

Brint er afgørende for dekarbonisering af avancerede økonomier, med stigende interesse for bæredygtig brintproduktion og -udnyttelsesteknologier. Udfordringer som opskalering, reduktion af omkostninger, integration i bredere systemer og opbygning af tillid fortsætter dog. Da industrien stræber efter at finde de bedste løsninger på disse udfordringer med fokus på at minimere de nivellerede omkostninger ved brint (LCOH), udforskes flere områder ud over forbedringer i produktionsteknologier. Dette inkluderer integration af produktion med slutbrug og valorisering af det elektrolyse-producerede ilt, genvinding af energi fra spildvarmestrømme eller finde yderligere anvendelser til overskydende vedvarende energi for at forbedre den samlede procesøkonomi.

Deltag i Siemens til dette webinar for at lære mere om det virtuelle miljø, digitale tvillinger tilbyder til:

  • Test af systeminteraktioner
  • Hjælp til procesdesign
  • Optimering i realtid
  • Integration ved hjælp af elektrolyse-produceret ilt, elektrisk energi fra affaldsstrømme og driftsstrategier for downstream-proceseffektivitet

Fremskyndelse af dekarbonisering ved hjælp af en integreret ingeniørtilgang til digitalt design af grønne brint- og CCUS-systemer

Efterhånden som overgangen til lavemissionsøkonomier accelererer, anerkendes brint- og kulstoffangst-, udnyttelses- og opbevaringsteknologier (CCUS) i stigende grad for deres centrale roller i dekarboniseringsstrategier. Den stigende interesse for miljøvenlig brintproduktion og CO2-styringsmuligheder bringer betydelige udfordringer op, herunder skalerbarhed, omkostningseffektivitet, systemintegration og bredere accept.

Denne præsentation dykker ned i den transformative kraft i et integreret digitalt designparadigme, understøttet af digitale tvillinger med høj fidelitet. Slut dig til Siemens for at udforske potentialet i integrerede digitale designløsninger til at fremskynde implementeringen af dekarboniseringsteknologier såsom grøn brintproduktion og CCUS-initiativer.

Udnyttelse af digitale procestvillinger til effektiv og fleksibel brintproduktion: Fra design til drift

Brint er blevet en vital ren energikilde midt i den globale indsats for at dekarbonisere industrier og forbedre energisikkerheden. Den dynamiske karakter af vedvarende energikilder som sol og vind, der ofte bruges i brintproduktion, udgør imidlertid betydelige udfordringer. For at løse disse udfordringer er det bydende nødvendigt at designe brintproduktionsfaciliteter til fleksibilitet snarere end omkring et enkelt driftspunkt. Når den er operationel, afhænger maksimering af omkostningseffektiviteten desuden af faktorer som tilgængelighed af vedvarende energi, netpriser og brintbehov. I dette webinar vil vi fremhæve de betydelige fordele ved at vedtage en konsekvent modelleringsmetode gennem alle projektfaser. Tag med os for at lære, hvordan du kan bidrage til industriens stræben efter effektiv, fleksibel og bæredygtig brintproduktion.

Sikker design og optimering af hydrogenkondenseringssystemer: Den kritiske rolle for nøjagtig termodynamisk modellering

Hydrogenkondensering er en nøgleproces til effektiv lagring og transport af brint. Den høje energitæthed, som flydende brint besidder, bringer fordele til markedet i dag inden for sektorer som bilindustrien, luftfarts- og luftfartsindustrien blandt andre. Med et hovedmål at overgå fra oliebaserede brændstoffer til mere bæredygtige alternativer, står brint som en potentiel kandidat til at få dette til at ske takket være de termodynamiske fordele, det har i flydende tilstand. Digitale værktøjer såsom procesmodellering og simulering bruges i vid udstrækning til sikker design og optimering af processer, herunder kondensering og opbevaring af gasser. Et centralt krav til sådanne modeller er behovet for nøjagtig termodynamisk modellering.I dette webinar diskuterer vi ortohydrogen, parahydrogen og kompleksiteten af ortho-para-konverteringen. Indførelsen af en termodynamisk og procesmodel, der tager højde for orth-para-konverteringsfaktorer, giver mulighed for bedre design af komponentdimensionering og driftsstrategier for kondenseringsprocessen. Deltag i os for at lære mere om forbedring af nøjagtigheden af traditionelle simuleringsmodeller.

Mød præsentanterne

868f9944-9673-4798-b77f-879781c52bff - Joannah-Otashu-presenter-dk-bkg original

Joanna Otashu

Siemens - Senior applikationsingeniør, Energiindustristrategigruppen
Joannah Otashu er Senior Applications Engineer hos Energy Industry Strategy-gruppen hos Siemens Digital Industries Software. Joannah arbejder sammen med kunder for at anbefale Siemens løsninger, der imødekommer kundernes behov, samtidig med at de yder produktsupport. Joannah har en ph.d. i kemiteknik fra University of Texas i Austin, hvor hendes fokus var på dynamisk modellering af elektrolysatorbaserede kloralkalianlæg til optimering af efterspørgselsrespons. Joannah har over 7 års erfaring med procesmodellering og optimering inden for kemi-, olie- og gas- og brintindustrien.

Forbind dig med Joannah

703ad41c-13cc-4409-b880-f404bf5e1044 - Ben-Laws-presenter-dk-bkg

Ben Laws

Siemens Solutions Konsulent, Digital Industries ProcesautomatiseringssoftwareBen er Solutions Consultant hos Siemens Digital Industries Process Automation Software med speciale i digitalisering og procesoptimering inden for brintindustrien. Han samarbejder med Siemens kunder over hele verden for at levere softwareløsninger, der driver den digitale transformation af deres projekter og processer. Ben leder også den kommercielle udvikling af Siemens Hydrogen Performance Suite, et innovativt procescockpit, der giver operatører af grønne brintanlæg mulighed for at opnå betydelige forbedringer i effektivitet og pålidelighed. Ben er en lidenskabelig fortaler for en bæredygtig energiindustri og er forpligtet til at hjælpe sine kunder med at udnytte digitaliseringen til at designe og drive sikrere, mere produktive og lavemissionsanlæg.

Ben har en kandidatgrad i kemiteknik fra Imperial College London og har fire års erfaring med at anvende processimulering og digital twin teknologier på tværs af procesindustrierne. Han bor i øjeblikket i London, UK

Forbind med Ben

69dcb946-147e-4160-8925-355c0b789cd2 - Karen-Ondarza-presenter-dk-bkg

Karen Ondarza



Siemens Solutions Konsulent, Digital Industries Procesautomatiseringssoftware
Karen Ondarza er Solutions Consultant hos Siemens Digital Industries Process Automation Software. Hun har en kandidatgrad i avanceret kemiteknik med processystemteknik fra Imperial College London og University of Tokyo. Karen, der brænder for at bygge bro mellem kemiteknik og softwareudvikling, har bidraget til banebrydende projekter i løbet af sine fire år i softwarebranchen. Hendes erfaring inden for Siemens digitale løsninger spænder over digitalt design - udvikling af modeller på tværs af forskellige procesindustrier ved hjælp af GPROMs desktop-software - og digitale operationer - konfigurering af modelbaserede online applikationer. Karen har specialiseret sig i elektrokemiske cellereaktorer og bygger detaljerede modeller inden for brintindustrien til processimulering og optimering. Gennem tæt samarbejde med kunderne sikrer hun præcise modeller, der understøtter bæredygtig brintproduktion, optimerer energiudnyttelsen og opretholder industrisikkerheden.

Forbind dig med Karen