Reference Masco - Saverio Mottana og Igor Venanzoni

Første gang rigtigt: standarder øger effektiviteten og kvaliteten

Hos Masco Group Automation er kvalitet afgørende, men dyrt. Standardisering er løsningen, siger administrerende direktør Saverio Mottana. Med MTP til linjeintegration og en standardportefølje til digitalisering udføres projekter nu 20% hurtigere uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Skids to lines: Sådan opnår Masco første gang rigtigt

Reference Masco - Pharmaceutical-equipment

Masco Group leverer produktionsprocesser og udstyr samt tjenester til farmaceutiske, bioteknologiske, kosmetik- og fødevare- og drikkevaresektorer.

Tiderne er travle i Masco Groups produktionsfaciliteter i Settala, tæt på den italienske by Milano. Et skinnende udvalg af glider og linjer befolker den store samling, hvor nogle er tæt på færdiggørelse og venter på forsendelse, andre lige midt i godkendelsestesten på stedet og andre stadig under konstruktion. En ting, de har til fælles, er, at de alle skal leve op til de højeste forventninger med hensyn til kvalitet og omkostninger, siger Saverio Mottana, administrerende direktør for Masco Group Automation (MGA): „Kvalitet er afgørende for vores kunder, især i medicinalindustrien. Derfor er „første gang rigtigt“ vores motto — og standarder er en måde at opnå dette på.“

Hvordan drager Masco Group Automation fordel af at standardisere deres udstyrsenheder? Se videoen for at lære mere om førstegangs rigtige og øget effektivitet med MTP og automatisering.

Automatiseringsudfordring: balance mellem innovation, kvalitet og omkostninger

Som administrerende direktør for MGA er Mottana ansvarlig for automatiserings- og digitaliseringsbranchen: „Vi tilbyder vores tjenester til koncernens virksomheder, men også direkte til kunderne. Som trendsættere fremmer vi innovation og den nyeste teknologi for at skabe maksimal værdi i vores projekter - men vi skal også opfylde udfordrende tidsplaner og krav. Kvalitet er ikke kun afgørende, det er også en omkostning. Det er vores opgave at undgå unødvendige omkostninger for vores kunder, men også for os.“

buliding with company names on a sign in front of the buildings

Gennem deres virksomheder STILMAS, OLSA og DOC udvikler Masco Group innovative løsninger til ultrarent vand, forarbejdning samt dokumentation, organisering og rådgivning.

Kvalitet er en omkostning, og vi skal undgå unødvendige omkostninger i vores projekter. Derfor er den rigtige første gang så vigtig - og standarder er en måde at opnå dette på.

Saverio Mottana, Administrerende direktør, Masco Group Automation

MGA kombinerer fleksibilitet, kvalitet og effektivitet

Masco Group Automation leverer automatiseringstjenester til virksomheder i Masco Group og kunder.

Masco Groups slidere og linjer udvikles typisk som enheder, der indgår i en større produktionsramme, forklarer Mottana: „Og derfor er linjeintegration et så vigtigt aspekt for os. For at opfylde kravene til tid, omkostninger og kvalitet skal vores pakkeenheder arbejde sammen og tale et fælles sprog — og det opnår vi gennem standardisering.“ Som Siemens Solution Partner har Masco i lang tid været afhængig af Siemens produkter og tjenester, herunder standardisering af deres automatiseringssystemer med Siemens produkter, hvor det er muligt. En del af denne standardiseringsstrategi inkluderer linjekommunikation, siger Mottana: „Med Module Type Package som standard kan vi styre og integrere udstyr både på en fleksibel måde og effektivt.“

Effektivisering af integrationen til „plug and producere“

Module Type Package (MTP) er en standard, der muliggør tilslutning og produktion. Med MTP kan MGA nemt konfigurere og samle produktionslinjer ved hjælp af MTP-filer, hvilket minimerer den indsats, der kræves for linjeintegration: „Vi bruger MTP Creator til nemt at eksportere vores projekt og importere det til produktionsrammen for linjen eller gliden“, forklarer Igor Venanzoni, Key Account & Sales Manager hos MGA. Dette plugin til TIA Portal muliggør den oprindelige generering af MTP-filer direkte i ingeniørrammen uden behov for yderligere værktøjer, siger Venanzoni: „Vi kan simpelthen bruge dataene fra vores projekt og genbruge dem i integrationslaget med 100% kompatibilitet og ingen omarbejdning.“

Linjekommunikation via MTP er konfigureret i TIA Portal.

Med MTP Creator kan vi simpelthen bruge dataene fra vores ingeniørprojekt i TIA Portal og genbruge dem i integrationslaget med 100% kompatibilitet og ingen omarbejdning.

Igor Venanzoni, Nøglekonto- og salgschef, Masco Group Automation

Standardisering: automatisering, visualisering, integration

Med sit slanke, moderne udseende og intuitive betjening giver SIMATIC WinCC Unified et fremragende grundlag for standardisering af operatørgrænseflader hos MGA.

For MGA er standardisering ikke kun begrænset til linjeintegration. Automatiseringsarkitekturen er baseret på SIMATIC controllere og komponenter som standard, og alle funktioner i løsningerne er konstrueret i TIA Portal ved hjælp af Process Function Library. „Bibliotekskonceptet giver os mulighed for at genbruge funktionsblokke og standardisere vores ingeniørarbejde. Vi tager udgangspunkt i en solid, forudprøvet base, som hjælper os med at levere vores projekter hurtigere“, fortsætter Venanzoni, „og vi bruger også SIMATIC WinCC Unified som standard både for SCADA-niveauet og til den lokale drift af de enkelte skids.“ Den ensartede grænseflade med dens intuitive betjening understøtter operatørerne i deres daglige opgaver og reducerer træningstiderne, et vigtigt aspekt både med hensyn til produktionsomkostninger og kvalitet.

Digital Twin reducerer projekttider med måneder

Standardisering er også grundlaget for en mere effektiv projektudførelse, fortsætter Venanzoni: „Baseret på vores standard Siemens-arkitektur kan vi nemt skabe en Digital Twin af automatisering med SIMIT-simuleringsplatformen. Det hjælper os med at strømline afprøvningen af vores projekter, det understøtter os i idriftsættelsen, og det er også vigtigt for komplekse projekter, for eksempel når vi skal eftermontere en maskine, der er i produktion.“ Besparelserne på projektudførelsestid er et overbevisende argument for koncernens forretning, tilføjer Saverio Mottana: „I et specifikt tilfælde husker jeg, at vi vandt projektet, fordi vi var i stand til at spare to måneder på en projekttid på to år.“

Masco Group Automation kan strømline konstruktion og test af deres løsninger med en Digital Twin af automatisering i SIMIT simuleringsplatformen.

SIMIT-simuleringsplatformen og Digital Twin hjælper os med at strømline test og idriftsættelse, især til komplekse projekter, når vi for eksempel skal eftermontere en maskine, der er i produktion.

Igor Venanzoni, Nøglekonto og salgsstyring, Masco Group Automation

MGA's næste trin: udvid standard og funktionalitet

Igor Venanzoni og hele teamet hos MGA udvider og forbedrer løbende deres tekniske standarder for at bringe værdi til deres løsninger.

Integration, visualisering og automatisering: MGA er kommet langt med at standardisere deres løsninger — men som Saverio Mottana forklarer, er standardisering en løbende proces: „Standardisering handler også om løbende forbedring og værditilførsel til kunden. Derfor planlægger vi allerede at udvide værktøjssættet til MTP: Ud over MTP Creator vil vi næste gang implementere SIMATIC MTP Studio, som gør det muligt for os at kontrollere MTP-filerne, før vi leverer dem til webstedet eller kunden. Dette vil være et andet værktøj til at forbedre projektkvaliteten og reducere projektomkostningerne.“

Standardisering kan hjælpe med at reducere ingeniørtimer pr. projekt med op til 20%. Digital Twin alene kan forkorte projekttiden med 10 til 15%. Og dette hjælper os også med at reducere de samlede omkostninger ved projektet med 20 til 30%.

Saverio Mottana, Administrerende direktør, Masco Group Automation

Bundlinje: 15% hurtigere udførelse, 30% omkostningsbesparelser

Men standardiseringen betaler sig allerede, siger Mottana: „Det, vi laver hos Masco med hensyn til standardisering og modularisering, vil hjælpe kunden med at reducere deres tid til markedet, give mere fleksibilitet i brugen af linjerne, hjælpe dem med at optimere deres anlæg og forkorte projekttider.“ Men det er også MGA selv, der drager fordel af standardisering, fortsætter Mottana: „Det, vi kan se på tværs af vores projekter, er, at standardisering kan hjælpe med at reducere ingeniørtimer pr. projekt betydeligt, med op til 20% afhængigt af projektet. Digital Twin alene kan forkorte projekttiden med 10 til 15%. Og det hjælper os også med at reducere de samlede omkostninger ved projektet med 20 til 30%.“ Alt dette, mens vi stadig leverer pletfri kvalitet — „altid rigtigt første gang“, siger Mottana.