Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?

Korninnovationscenter Bühler

Bühlers nye Grain Innovation Center i Uzwil er, hvor nye kreationer fremstilles af en ekstremt bred vifte af korn og meget mere. Siemens teknologi sikrer, at omkring 70 systemer — fra sorteringsskærme og slibemaskiner til ventilatorer — arbejder sammen både problemfrit og effektivt.

Bühler åbnede sit Grain Innovation Center (GIC) i Uzwil i oktober 2024 for omfattende at teste både nye innovationer i branchen såvel som nye forarbejdningsprocesser. Innovative processer til fødevare- og foderindustrien kan sættes på prøve i dette fem-etagers testcenter, der har 2.000 m² gulvplads og mere end 70 maskiner. Ifølge Lothar Driller, afdelingschef Feed Application Center hos Bühler: „Med GIC har Bühler skabt et alsidigt testcenter: Fokus er på emner som procesoptimering, energieffektivitet, maksimal tilgængelighed (delvist gennem brug af forudsigelig vedligeholdelse).

Det store billede

Bühler håndterede alle de ingeniørrelaterede aspekter af GIC selv, men stolede udelukkende på Siemens teknologi til automatiserings- og drevteknologi. Projektets store udfordring lå i den komplette, fremtidssikrede automatisering af et så stort testcenter, herunder den problemfri integration af sikkerhedsfunktionerne. Talrige komponenter som motorer, frekvensomformere og styringer samt komponenter fra industriel omskiftningsteknologi og lavspændingsfordeling arbejder sammen i perfekt harmoni på denne „legeplads for møllere“. „Hammermøller, der bruges til dyrefoderproduktion, roterer for eksempel med høj hastighed og knuser materialet ved at spinde,“ forklarer Driller. „Motoren skal klare en høj startbelastning - noget, der kaldes tung start. Det håndteres af Sinamics G220 højtydende frekvensomformere med præcis hastigheds- og momentstyring, fleksible hardware- og softwaremuligheder og integrerede sikkerhedsfunktioner. Vi sætter pris på den måde, hvorpå PLC og HMI problemfrit interagerer i TIA Portal. Et andet plus: Selv hvis en kunde leverer små prøver til test, giver præcis kontrol os mulighed for at justere slibehastigheden for at optimere procesparametrene“.

Bühler Reference Report GIC 2

Den rigtige start til hver motor

Forskydningskræfterne skabt af ruller, der roterer i modsatte retninger, gør slibningen udført af valsemøller noget blidere end slibning i en hammermølle. For at reducere belastningen på maskindele lader kompakte Sirius 3RW soft startere elmotorerne starte forsigtigt. Efter opstart sikrer integrerede bypass-kontakter, at strømmen strømmer direkte til motoren for energieffektiv drift. Statusovervågningsfunktionen fra softstarterne gør det lettere at planlægge vedligeholdelsesarbejde og derved maksimere systemets tilgængelighed. At drive de mange fans er lettere, men ikke mindre vigtigt for systemet. De forhindrer støv i at samle sig - støv, der potentielt kan forårsage en eksplosion. Ventilatorerne aktiveres via Simatic ET 200SP motorstartere. Realtidsmåling af nominel strøm og omfattende diagnosedata gør det muligt præcist at vurdere ventilatorernes driftsstatus.

Værdifulde data

Hver af GIC's fem etager indeholder op til ti styreskabe udstyret med Siemens komponenter. „En pålidelig strømforsyning er afgørende for os,“ understreger Stefan Suhner, chef for Automation Milling Solutions hos Bühler. Kontrolskabernes hovedafbrydere er Sentron 3VA kompakte afbrydere med integreret målefunktion for strøm, spænding og energiværdier. De kan nemt integreres i energiledings- og automatiseringssystemer på højere niveau via fælles bussystemer. Dette koncept forhindrer fejl, optimerer processer og øger hele systemets effektivitet bæredygtigt.I Grain Innovation Center registreres alle maskin- og procesdata centralt via TIA Portal, hvilket gør det muligt for Bühler at foretage målrettede evalueringer og funktionstest på dette grundlag - fra råmaterialefoder til forarbejdning og færdigvaren. TIA Portal kombinerer hardware og software: Det muliggør realtidsanalyse af data såsom energiforbrug, temperatur eller motorbelastning, som indsamles via frekvensomformere og startkomponenter. Bühler bruger disse data til at optimere processer, teste nye formuleringer og evaluere effektiviteten af individuelle maskiner eller hele linjer.

Bæredygtigt ind i fremtiden

Det tog omkring tre år at udvikle GIC fra start til slut, hvor Siemens sluttede sig omkring midtvejs. Suhner har gode minder fra denne tid: „For Bühler er Siemens mere end blot en leverandør. Det er en pålidelig partner. Vi er mere end tilfredse med teknologien. Alt kører problemfrit, og ikke kun fungerer vores egne tests perfekt, men vores kunder er også begejstrede for GIC. Vi har modtaget masser af interessante forespørgsler og er meget godt booket.“ Det fleksible system er det ydre tegn på et lovende samarbejde mellem Bühler og Siemens: „Hvis vi ønsker at teste nye teknologier, der er nyttige til denne applikation i fremtiden - som en digital tvilling - er Bühler åben for muligheden. Vi ser frem til fremtidige innovationer og fælles udvikling på GIC,“ siger Alessandro Pepa, Siemens Global Account Manager for Bühler.