Fibersort bringer tekstilgenanvendelse et skridt nærmere

Fibersort sorterer 2.000 tøj i timen til genbrug. Find ud af, hvordan Valvan og Siemens gør det muligt sammen.

Siden begyndelsen af 2025 kræver det europæiske EPR-direktiv, at vi indsamler tekstiler separat for at genbruge dem så meget som muligt. Men genbrug er svært, da vores tøj består af mange forskellige råvarer, hvilket udgør en reel udfordring. Sortering er et vigtigt første skridt. Valvan automatiserede det med Fibersort-maskinen, som kan behandle omkring 2.000 stykker i timen.

Om Valvan

Valvan er en belgisk maskinbygger med mere end 40 års erfaring inden for tekstilsektoren. Virksomheden begyndte med at automatisere sin logistik og nu i stigende grad sin sorteringsproces, hvilket forenklet tekstilgenbrug.

Syv millioner tons tekstiler om året

Tøjforbruget stiger over hele verden, og det samme gælder den hastighed, hvormed vi kasserer tøj. Dette fører til et årligt affaldsbjerg på omkring syv millioner tons tekstiler i Europa. At brænde alle disse tekstiler er imidlertid en uholdbar praksis. Derfor er bortskaffelse af tekstiler i restaffald fra januar 2025 forbudt i hele EU. Belgien klarer sig allerede rimeligt godt på dette område; omkring halvdelen af vores kasserede tekstiler indsamles allerede separat via tekstilbeholdere. Men hvad sker der med det næste?

„Tekstilerne videresælges til sorteringscentre,“ forklarer Maurits Vandeputte, CTO hos Valvan. „Disse sorterer først efter genbrug: Ubeskadiget tøj genbruges lokalt så meget som muligt. Hvad der ikke kan genbruges lokalt, eksporteres. Hvad der ikke kan genbruges, går til genbrug - ofte lav kvalitet i dag - og forbrænding. Med maskiner til at automatisere denne logistik - for eksempel ballepressere - er Valvan vokset.“

Den måde at sortere på har ikke været bæredygtig i nogen tid. Maurits:“ Sorteringscentre tjente hovedsageligt penge på tøj, de kunne videresælge. Det ender dog i stigende grad på platforme som Vinted. Samtidig er mere ringere tekstiler i omløb fra billige kinesiske onlinebutikker. Den resterende fraktion vokser hurtigt, og trykket bliver så højt, at det ikke kan gå væk. Takket være disse onlinebutikker har tredjeverdenslande adgang til nyt tøj og er derfor mindre tilbøjelige til at købe vores tekstilaffald op.“

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Automatisering af beslutningsprocessen

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Sorteringscentre står således over for en vanskelig opgave, som bliver større og større og bringer færre penge ind. Når alt kommer til alt er sortering en tidskrævende proces: folk skal se på hvert enkelt tøj. Det er heller ikke et sjovt job, og folk bliver knappere. Derfor besluttede Valvan at automatisere denne proces med Fibersort-maskinen for omkring syv år siden. Dette muliggør øjeblikkeligt en ny applikation: sortering af tekstiler efter råmateriale.

„Det var ikke let,“ siger Maurits. „Automatisering af en logistikproces er én ting, automatisering af en beslutningsproces er en anden. Ved hjælp af AI lykkedes det os med dette. Beklædningen ender i en beholder, hvor tre kameraer scanner dem. Et 3D-kamera bestemmer lydstyrken og størrelsen, et RGB-kamera bestemmer farven, og et infrarødt kamera registrerer fibrene. Derefter blæser Fibersort dem i skraldespande efter kategori: blå bomuld, rød nylon osv. Maskinen er modulopbygget: vi kan tilføje så mange kategorier, som kunden ønsker.“

Behandling af hver enkelt beklædningsgenstand

Det er kun halvdelen af historien. For det første skal tøjet ende pænt adskilt i beholderen. “ Det var også en udfordring. Form og dimensioner varierer næsten altid. Desuden ved du aldrig, om du behandler et tøj. Der er altid risiko for, at noget bliver fanget.“

For at adskille tøjet går de først gennem flere meter elevatorer med kroge. Sikkerhedskontrol er allerede indbygget der, så tekstilstykker ikke kan blokere maskinen. „For derefter at fange brikkerne eksperimenterede vi med en portalplukker i lang tid. Men det var langsomt: vores cyklustid var 10 til 15 sekunder. Et menneske er meget hurtigere.“

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Den største udfordring var at bearbejde tøjet stykke for stykke. Sammen med Siemens lykkedes det os.

Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

„Gennembruddet kom takket være brugerdefineret kinematik, som vi udviklede sammen med Siemens. Vi betjener nu en deltaplukker og en robotarm. Deltaplukkeren har et højt slag, så lange stykker som bukseben ikke kan gribe fast i noget. Derefter overtager robotarmen stykket for at trække eventuelle dobbelte af. Og det fungerer godt. Med de indledende åbne controllere gik vi snart til en cyklustid på 2,2 sekunder. Med den nyeste SINAMICS S7-1516 T opnår vi 1,8 sekunder. Det betyder omkring 1.800 plukker i timen eller 2.000 med to robotter. Det er meget hurtigere end et menneske.“

Plug-og-play

“ Valvan spørger meget af os. Det kan vi godt lide, fordi det holder os på tæerne,“ griner Nick Vanden Broecke, salgschef OEM hos Siemens. „Vi lavede al den kinematiske validering for dem, helt ned til controllerkontrollen. Cyklustiderne er ekstremt korte, så vi havde brug for en meget kraftfuld controller.“

„Det er en seriel maskine, så jeg ønskede også, at Fibersort skulle være plug-and-play,“ siger Maurits. „Ingen lange idriftsættelsessessioner: kunden skal så at sige tilslutte kablet, og Alt skal fungere.“

„Jeg ville også have fuld bagudkompatibilitet. Når vi lancerer nye funktioner, skal vi kunne gøre det på alle eksisterende maskiner. Vores AI-system er pc-baseret og sender kommandoer til controlleren via MQTT eller OPC UA. Men på trods af denne afkobling skal hardwaren også følge med. For eksempel undersøger vi i øjeblikket, om vi kan overtage tøjet mellem plukkere på farten, hvilket ville give os yderligere 0, 3 sekunder. Med Siemens hardware ved vi, at alt er hurtigt nok til at følge med.“

Fremtiden er automatisk

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

„Takket være det gode samarbejde med Siemens kan vi innovere meget hurtigt. I mellemtiden kommer halvdelen af vores omsætning fra innovative genbrugsløsninger. Vi har allerede gjort et indtog i bogverdenen, og ud over Fibersort udviklede vi også Trimclean, som fjerner knapper og etiketter fra tekstiler - det næste trin. Det gør mig håbefuld.

“ Fremtiden er derfor fuldt automatiseret, konkluderer Maurits. “ Vi er nødt til at spare folk for beskidt og gentaget arbejde. Samtidig ønsker vi at bevare værdifulde ressourcer i Europa. Vi har bevist, at du Kan skabe værdi Også på et mere vanskeligt marked. For vores virksomhed, for vores kunder og for samfundet.“

Arbejder du også med kompleks kinematik?

Oplev mulighederne med SINAMICS S7-1516 T.

Opdag