Printing International: store forhåbninger til AI-inspektion

Fra demo til arbejdssystem på 20 minutter

Det virkelige gennembrud kom under en demonstration på stedet. Thomas Vermeir, Account Manager OEM hos Siemens: „Vi havde allerede introduceret Inspekto, men nu ønskede vi at teste det live i deres eget setup. På 20 minutter var systemet fuldt operationelt,“ siger Thomas. Denne hastighed er en logisk konsekvens af Inspektos intuitiv tilgang. „Du angiver, hvor du vil se, lærer systemet, hvad der er 'godt' og 'dårligt' og gjort,“ siger Didier. „Selve softwaren fokuserer, justerer eksponeringen og optimerer billeder. Du behøver ikke længere at konfigurere noget manuelt.“

På FlexLine S10 udfører Inspekto tre kritiske inspektioner, hver med forskellige udfordringer. „Det er det, jeg finder så udfordrende,“ siger Wout Foqué, Customer Solution Architect hos Siemens. „Det handler faktisk om tre brugssager, der alle gør noget lidt anderledes.“

Inspection 1: Registrer tom bærer

Før indlæsning, den første Inspektionskamera kontrollerer, om transportøren er tom. „På denne måde undgår vi dobbeltstabling eller beskadigede produkter,“ forklarer Didier. Kameraet udfører denne kontrol på farten når bæreren bevæger sig langs transportøren.

Inspection 2: Produktet er korrekt indlæst

Efter indlæsning verificerer en anden Inspekto-enhed, at produktet er til stede og korrekt placeret på transportøren. „Det er meget vigtigt,“ siger Didier. „Ellers udskriver vi ikke på produktet, men på transportøren.“ Denne inspektion udføres også i realtid, med kontinuerlig billedgenkendelse under transit. AI genkender afvigelser automatisk uden komplekse eksponerings- eller fokusindstillinger.

Inspection 3: Fuldt fyldt bakke

I slutningen af linjen kontrollerer en tredje Inspekto, at udgangsbakken er fuld fyldt og korrekt orienteret. „Hvis et produkt mangler, siger Inspekto det, og bakken afvises,“ siger Didier. Overvågningen foregår i en stationær position, med et stillbillede og en anden kamerakonfiguration. Dette gør kombinationen af tre visionssystemer i en maskine speciel: hver er skræddersyet til den specifikke opgave- og bevægelsesdynamik.

Smartere detektion, højere OEE

Men Inspekto leverer mere end hurtigere inspektioner. „Tidligere kunne vi ikke opdage, om et produkt lå lidt snoet,“ siger Didier. „Det førte undertiden til trykte dorner. En operatør måtte derefter stoppe og gå ind i maskinen for at rengøre den. Det havde en enorm indvirkning på Samlet udstyrseffektivitet eller OEE. Nu registrerer Inspekto automatisk denne situation.“

„Det viser også vores kunder, at vi hele tiden innoverer og forbedrer os. Vi bygger ikke en gentagelse. Der er altid evolution.“ Denne tankegang er afgørende for succes i den farmaceutiske verden. „Denne kunde er meget teknisk,“ siger Didier. “ Han er tydeligvis udløst af Inspekto og ønsker at lære det selv. Og takket være fjernadgang, vi kan træne eksternt, og kunden kan se. Når systemet er konfigureret korrekt, er det meget stabilt.“

OEM-partnerskab som innovationsmotor

Implementeringen af Inspekto illustrerer, hvordan OEM-partnerskabet mellem Printing International og Siemens fungerer. „Vi stræber altid efter nyere og bedre,“ siger Didier. „Hvis Siemens har udviklet noget nyt, vil vi bruge det.“ Men den tidlige adopter-rolle kræver også meget tillid. “ Der er altid udfordringer. Heldigvis kan vi også altid henvende os til Siemens for at få råd. Sammen når vi snart frem til noget brugbart.“

Hos Siemens fandt Didier den støtte, han havde brug for, i en lagdelt struktur. Thomas forklarer: „Jeg er kommercielt ansvarlig som account manager. Wout er min lige inden for det tekniske område. Han er generalist på HMI, drive, PLC. Bag ham er en hær af erfarne specialister på produktniveau.“

Wout fungerer også som ambassadør for Printing International hos Siemens. „Fordi jeg ofte besøger her, lærer jeg også behovene bedre at kende. Hvis Didier eller en af hans kolleger ringer med et problem, ved jeg straks, hvem vi har brug for. På den måde kommer de relevante oplysninger hurtigt til den rigtige specialist.“

Siemens på tværs af linjen

Selvom Inspekto er blikfang, er hele Flexline S10 afhængig af Siemens teknologi. „Vi bruger virkelig hele sortimentet,“ siger Didier. „Fra I/O- og PLC-styring, til drev og servomotorer, til HMI. For eksempel bruger vi også Unified HMI-paneler, Siemens' nyeste generation af visualiseringsteknologi.“

Denne standardisering er et bevidst valg. “ Nogle gange beder kunderne om andre mærker, men vi vælger resolut Siemens. Inden for farmasi skal alt kunne logges og spores, og Siemens leverer de rigtige værktøjer til det. Desuden er det afgørende for vores validering, at alt er i ét økosystem.“

„Vi spiller vores Siemens OEM-partnerskab meget ofte med kunderne,“ sagde Didier. “ De fleste af de URS'er, vi får, indeholder hundredvis af point. Så siger vi: alt er gjort efter Siemens standarder, så perfekt kompatible. Det er meget overbevisende.“

AI, der virkelig fungerer

For Printing International markerer integrationen af Inspekto i FlexLine S10 en milepæl. „Du hører AI overalt, men sjældent ser du det konkret anvendt i produktionen,“ siger Didier. „Nu kan vi vise kunderne: se, dette er industriel AI, der allerede fungerer i dag.“

I dette var stabilitet ikke til forhandling. “ Vi starter ikke med noget eksperimentelt. Systemet skulle være Pålidelig fra dag ét, og det er det.“ Thomas opsummerer: „Implementeringen af industriel AI gør endelig det abstrakte buzzword håndgribeligt. Dette projekt viser, hvad innovation i samarbejde virkelig betyder.“

I mellemtiden er fordelene klart målbare: en mere stabil maskine, højere oppetid og tilfredse kunder. „Det, der især holder fast ved mig,“ konkluderede Didier, „er, hvor effektivt vi var i stand til at udvikle denne maskine, i det tempo og med den kvalitet. Det giver energi til os, vores kunder og vores partnere.“ Printing Internationals filosofi forbliver dermed uændret: Alle i kæden skal være tilfredse. “ Vores medarbejdere, vores kunder og vores leverandører skal kunne se tilbage med stolthed. Først da er projektet vellykket.“