Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?
Et digitalt fly med et blåt og hvidt farveskema, der viser et casestudie for en virksomhed.

Forbered dig på start

Siemens SINUMERIK ONE holder NWI Aerostructure, en producent af komplekse strukturelle vingekomponenter, i spidsen for en industri i hastig forandring. Se, hvordan vi støtter udvidelsen af denne voksende virksomhed til nye markeder.

I spidsen for luftfartsrevolutionen

Med over 50 års ekspertise understøtter NWI førende OEM'er, der producerer kommercielle, forretnings- og generelle luftfartsfly - og vokser hurtigt. Omsætningen steg 36% fra 2022 til 2023 og yderligere 15% fra 2023 til 2024.

NWI markedsfører nu sine kapaciteter til militære flystrukturer, rumfartøjer og skibsbygning. Siemens er her for at hjælpe dem med at forblive på forkant med innovation.

Siemens leverer produktivitet til NWI Aerostructures

Team members from Siemens, NWI Aerostructures, and Five Machining Systems stand in front of wing components.

Opfyldelse af kravene fra stigende produktion

NWI Aerostructure har specialiseret sig i fremstilling af nogle af de længste skind, stringers og spars i branchen. Avanceret 5-akset bearbejdningsteknologi gør det muligt for NWI-teamet at producere store, monolitiske, komplekse komponenter.

Kernekompetencerne i dette stille kraftcenter omfatter:

  • Præcisionsbearbejdning af lange og store flykomponenter, herunder autoklavalderdannelse
  • Forarbejdning i stor skala
  • Automatiseret fastgørelse af strukturelle komponenter
  • Integreret samling af større rumfartsstrukturer

Virksomheden har foretaget strategiske investeringer i avanceret langbedsbearbejdningsudstyr for at imødekomme kravene til stigende produktionshastigheder og overfladefinish af høj kvalitet og tilføjet yderligere 10 spindler siden 2021.

Betroet af topnavne inden for rumfart

NWI udvikler sig løbende for bedst at betjene luftfartsselskaber i topklasse. „Vi har produceret vinge- og empennage-samlinger og detaljedele som skind, spars og andre komponenter i de sidste 80 år. Præcisionen, overfladefinishen og den hastighed, hvormed vi producerer dem i dag, er dramatisk anderledes end for 20 år siden,“ forklarer CNC-programmeringschef Steve Freeman.

Med den fortsatte vækst inden for flyrejser har NWI Aerostructures modtaget øgede ordrer på flere dele og været nødt til at standardisere sine bearbejdningsevner for at udnytte denne mulighed. Efter at have undersøgt nyt udstyr fastslog NWI-teamet, at eftermonterede Cincinnati-portalmaskiner med SINUMERIK ONE CNC-styringer fra Siemens var den bedste mulighed for at imødekomme de voksende og udviklende krav fra deres kunder.

A multi-spindle gantry machine at NWI Aerostructures.
A logo for Fives, a company, with a magenta and white color scheme and a stylized letter

En effektiv og omkostningseffektiv løsning

„Vi kiggede på nyt udstyr,“ siger Pfeffer, „men med det solide fundament i de maskiner, vi har en solid historie med erfaring med, er det mere effektivt og omkostningseffektivt at renovere dem til nutidens behov. Vi udfører det mekaniske renoveringsarbejde, justerer justeringen og tilføjer derefter vores værktøjs- og spånopsamlingssystemer. Vores kapitalinvestering og leveringstid er omkring en tredjedel af, hvad nyt udstyr ville være.“

Som OEM af NWI-maskinerne forstår Fives Machining Systems flåden som ingen anden virksomhed. Det er en stor fordel at have Fives til at servicere udstyret regelmæssigt og en enorm kontrol i pro-kolonnen for at få OEM til at renovere disse maskiner med de nyeste kontroller, drev, motorer og spindler. SINUMERIK ONE fra Siemens er en integreret del af denne proces.

Giver succesfulde maskiner nyt liv

Fives renoverede flere maskiner hos NWI, nogle med mere end 30 års vellykket service. Hver maskine, der oprindeligt blev fremstillet mellem 1985 og 1998, har gennemgået en renoveringsproces i flere trin. I hjertet af hver vellykket opdatering er Fives afhængig af Siemens beherskelse af 5-akset CNC-styring med vores SINUMERIK ONE-system.

„Skift til SINUMERIK ONE kan resultere i en 30% stigning i produktiviteten ved 5-akset bearbejdning. For 3-aksede maskiner kan du opnå 20% hurtigere resultater,“ siger Robert Stiefel, chef for Siemens Aerospace Vertical Market.

Når den er installeret, tages den nye kontrolpakke i brug og testes for at sikre, at den leverer de ønskede operationelle ydelsesniveauer. Fives tilbyder også specialiseret træning, der er nødvendig for at sikre, at kunderne får mest muligt ud af deres nye udstyr.

A Siemens SINUMERIK ONE MCP and Powerride 8 machine in a factory setting.
Team members from Siemens and NWI stand with a finished airplane wing.

Øget produktivitet, der ændrer spillesituationen

SINUMERIK ONE er baseret på en multi-core arkitektur med avancerede mikroprocessorer, der leverer hurtigere CNC-cyklustider. Ved at arbejde i kombination med vores S7-1500 PLC leverer SINUMERIK ONE-styringen den bedste produktivitet og sikkerhed i branchen. „I tilfælde af NWI er den største teknologiske ændring CNC. Du får det største udbytte for pengene ved at fokusere på eftermontering af de elektroniske komponenter,“ siger Stiefel.

Stiefel understreger også tidsbesparelsen ved en eftermontering, som typisk kun tager 14 til 16 uger
og begrænser nedetid. „Et nyt maskinkøb kan tage mellem seks måneder og to år,“ siger han. „Med en eftermontering fokuseret på et nyt kontrolsystem sparer du ikke kun penge, men du sparer også tid, og du drager fordel af målbare produktivitetsforbedringer.“

Opgradering til SINUMERIK ONE

NWI-medarbejdere finder den digitale indbyggede SINUMERIK ONE-kontrol velkendt. Dens egenskaber svarer til deres tidligere værktøj, men er lysår foran i ydeevne, hvilket opnår maksimale bearbejdningshastigheder og forbedrer banens præcision. „Hver person, der rører ved en Siemens SINUMERIK ONE, er forbløffet over dens behandlingshastighed,“ siger Jacob Benton, produktionsingeniør hos NWI.

Ud over at forbedre ydelsen og produktiviteten i første del forbedrer eftermontering brugeroplevelsen ved at udnytte den eksisterende synergi mellem maskinerne og teamets færdigheder. „At blive hos Siemens CNC'er har hjulpet os med at være konsekvente,“ siger Benton. „Standardisering på tværs af fabrikken er meget vigtig for NWI. Dette mindsker uddannelseskravene, forbedrer fleksibiliteten og standardiserer vedligeholdelse og reparation af dele.“

A touchscreen interface for Siemens' SINUMERIK ONE system, displaying various icons and a menu bar.
An employee looks at a computer showing the SINUMERIK ONE user interface.

En model til maksimering af produktionen

Med sin digitale twin danner SINUMERIK ONE grundlag for fremtidsorienteret produktion med værktøjsmaskiner. „Ved hjælp af den digitale twin får du et nøjagtigt eksempel på, hvordan programmet kører på maskinen - selv før du foretager det første snit på den rigtige maskine,“ siger Robert Varney, Fives' eftermarkedsingeniørdirektør.

Avancerede SINUMERIK ONE cybersikkerhedsfunktioner, designet til at opfylde kravene til offentlige kontrakter, er også vigtige for NWI og dets kunder.

Opgradering af stadig levedygtigt udstyr med den banebrydende ydeevne fra SINUMERIK ONE er en model for alle virksomheder, der ønsker at maksimere produktionen. Siemens bevæger luftfartsproduktionen fremad på måder, der er økonomiske, duplikerbare og bæredygtige, og SINUMERIK ONE vil sikre, at NWI forbliver på toppen af deres bearbejdningsniche.

Med den banebrydende SINUMERIK ONE, der nu driver sine Cincinnati-portaler på 10.000 omdr./min., vil NWI blive endnu mere effektiv og hjælpe virksomheden med at øge sin værdi for kunderne ved at fokusere på innovation.
Gregorius Mihalovitj, Teknisk salgschef, Fives bearbejdningssystemer

Udforsk vores SINUMERIK ressourcer

Kom i gang med din rejse