Fresh Food & Beverage Group i Bischofszell har omfattende moderniseret en del af sin produktion. Takket være WinCC Unified drifts- og visualiseringssystemet kan deres faciliteter nu betjenes intuitivt og effektivt.
Bischofszell-stedet strækker sig over imponerende 120.000 kvadratmeter fordelt på 26 haller. Omkring 60.000 tons kartofler forarbejdes der hvert år, hvilket repræsenterer ca. 33% af det schweiziske marked og gør FFB Group til markedsleder. Webstedet fungerer i tre skift og producerer chips, rösti, pommes frites og kartoffelmos. Derudover fremstilles frugtsaft, iste, syltetøj, færdigretter og frosne produkter til detail- og fødevaresektoren.
I 2024 moderniserede FFB Group en del af sine produktionsfaciliteter i Bischofszell. Målet var at erstatte pommes frites og dampskrælningslinjer med moderne, fuldautomatiske systemer, samtidig med at processerne blev tilpasset opstrøms og nedstrøms. Dette omfattede udvidelse af kartoffelindtag, automatisering af vaske- og skrælningsprocesser og integration af flere produktionslinjer til kartoffelbaserede produkter.
For at gennemføre projektet indgik FFB-koncernen et samarbejde med systemintegratoren ICS Automation AG. Sammen med datterselskabet ACS Solution udviklede Siemens Solution Partner et omfattende automatiserings- og digitaliseringskoncept. Som Andreas Rutz, administrerende direktør for ICS, forklarer:
„Vi var ansvarlige for hele den elektriske installation, switchgear engineering, processtyringssystemer, PLC-programmering og udvikling af brugergrænseflader ved hjælp af Siemens WinCC Unified.“
Kartoflerne inspiceres flere gange.
Med dynamiske SVG'er, skræddersyede ikoner og interaktive elementer - hver detalje er funktionel og navigerbar.
WinCC Unified kontrol- og visualiseringssystemet er platformuafhængigt og responsivt på tværs af alle enheder.
Op til 55.000 tons forarbejdes årligt af FFB-koncernen i Bischofszell.
Hver produktionslinje har sit eget styresystem med 13 kontrolskabe fordelt på hele anlægget.
FFB-koncernen er meget tilfreds med sine nye systemer.
På lossestationen tippes kartoflerne direkte fra lastbiler, hvor op til 25 tons behandles inden for 30 minutter. De sorteres derefter efter størrelse og opbevares enten i en af de 23 siloer til senere brug eller straks vaskes, skrælles og forarbejdes. For at sikre problemfri sporbarhed bruger FFB-koncernens medarbejdere scannere og etiketprintere til at dokumentere alle oplysninger relateret til hver lastbil.
ICS, der ligger lige rundt om hjørnet i Busswil bei Sirnach, implementerede Siemens WinCC Unified for første gang i Bischofszell. Denne næste generations skalerbare kontrol- og visualiseringsløsning muliggør drift på tværs af platforme via moderne berøringspaneler eller webbrowsere. Alexandra Hug, projektingeniør og Unified specialist hos ICS, udtalte:
„WinCC Unified repræsenterer et stort teknologisk spring. FFB-gruppen er en sand innovator i at vedtage den. Programmet tilbyder omfattende muligheder, hvilket gør det komplekst, men dets åbenhed over for forskellige grænseflader, webbaseret teknologi til platformuafhængig adgang og centraliseret konfiguration til flere enheder - herunder pc'er, berøringspaneler og håndholdte enheder - er betydelige fordele.“
Systemet bruger WinCC Unified touch-paneler, som er klientserver-kompatible og tillader både asynkron (ikke konstant forbundet til serveren) drift og fjernadgang med skærm-til-skærm-transmission mellem enheder. Dette letter i høj grad driften på tværs af det ekspansive produktionsområde. Näf forklarede:
„Vi bruger fem touch-pc'er, der betjenes via en virtuel centraliseret server. Fra en af disse kontrolstationer kan vi få adgang til de andre, analysere fejl, se meddelelser og overvåge eller justere procesparametre i realtid.“
Projektplanlægningen strakte sig over næsten fem år, og installationen tog omkring et år. De nye faciliteter har været i drift siden august 2024. I udviklingsfasen blev brugen af WinCC Unified grundigt testet. En digital tvilling med PLCSim Advanced simulerede Simatic-controllere og fungerede som en udviklings- og testplatform inden idriftsættelse. Denne simulering fortsætter med at køre døgnet rundt på ICS.