Audi ønskede at virtualisere automatisering af butiksgulvet, reducere antallet af enheder og konvertere applikationer til software for at gøre produktionen hurtig, robust og fleksibel. Dette krævede ikke kun en ny, it-baseret infrastruktur, men også virtuelle PLC'er. Siemens leverede nøglen til succes med SIMATIC S7-1500V.
Den Ingolstadt-baserede bilproducents mål er et stabilt og konsekvent tilgængeligt produktionsanlæg, hvor der kan bygges så mange biler som muligt. Men for at fremskynde integrationen af innovationer fra den hastigt udviklende IT-verden og lette den løbende optimering af produktionen — i overensstemmelse med mottoet „Vorsprung durch Technik“ — skulle produktionen blive mere IT-orienteret.
Konverteringen til it-baseret automatisering af butiksgulve er et stort skridt fremad for produktionen, men har næppe været detekterbar af medarbejderne. De har fortsat adgang til velkendte funktioner, brugergrænseflader og værktøjer.
Alle applikationer deler et fælles fundament, der muliggør fuldt digital styring. Administration gennem Edge Cloud 4 Production forbedrer cybersikkerheden ved at fjerne flere angrebsvektorer fra produktionsmiljøet.
Den virtuelle PLC downloades som software og implementeres via Industrial Edge, så opsætningen er hurtig og fleksibel. Opdateringer fra Industrial Edge Management kan også hurtigt og nemt rulles ud på hele anlægget og på en fuldstændig fjernbasis.
Audi er primært udfordret af antallet af enheder. For at tilpasse produktionen til den stigende efterspørgsel skal der købes flere hardwareenheder. Leveringsperioderne bliver dog længere. I mange tilfælde kan opdateringer kun installeres manuelt, og vedligeholdelse er ekstremt dyrt, men begge er nødvendige for at garantere cybersikkerhed. Plus, jo større antal hardwareenheder, der er i brug, jo mere strøm kræves der, hvilket resulterer i en reduktion af anlæggets energieffektivitet.
For at imødekomme disse udfordringer skal IT og OT i produktionen fusioneres. Dette gøres muligt ved at virtualisere butiksgulvet. Derfor vendte Audi sig til SIMATIC S7-1500V, det første TÜV-certificerede virtuelle fejlsikre kontrolsystem, der sætter nye standarder for fleksibel og sikker produktion.
For at fusionere IT og OT i produktionen skabte Audi en helt ny softwarebaseret infrastruktur. Det laveste niveau af infrastrukturen er altid det samme, og det lægger grundlaget for de forskellige applikationer. Med Edge Cloud 4 Production overførte Audi dette princip til produktionen og revolutionerede sin automatisering af værkstedsgulvet.
Ud over teknologiske forhindringer var der også organisatoriske udfordringer at overvinde. Medarbejdere og ledelse måtte overvindes, og funktionaliteten af den virtuelle PLC måtte demonstreres. Takket være omfattende test på fabrikken og den fremragende tilpasning mellem IT- og OT-teamene var Audi og Siemens i stand til med succes at tage den nye teknologi i brug.
Det blev hurtigt klart, at der var behov for et stort koncept. Det tog dog cirka tre år at definere krav, testbetingelser og tale med producenterne. Teknologierne måtte også ændres: for eksempel for at etablere realtidskapaciteten for infrastrukturen på lavere niveau.
Den virtuelle PLC via Edge Cloud 4 Production blev først testet med succes i Audi Production Lab. En fabrik i produktionslinjen Audi e-tron GT på Böllinger Höfe i Neckarsulm blev valgt til den første idriftsættelse. Anlæggets produktion i små serier var ideel til afprøvning af de nye teknologier.
I samarbejde med Siemens udførte Audi test på anlægget i de tidlige stadier for at lære om opsætningen på stedet og udfordringerne ved implementeringen. Denne forpligtelse øgede medarbejdernes accept.
Med den vellykkede indledende implementering af den virtuelle PLC nåede Siemens og Audi en vigtig milepæl. Men denne succes var kun udgangspunktet. Både den virtuelle controller og den skybaserede infrastruktur udvikles, testes og rulles ud.
Prioriteten i de kommende måneder er at uddanne Böllinger Höfe-medarbejdere. De første apps fra Industrial Edge Management rulles også ud og testes, herunder SINEC Traffic Analyzer. Apps kan downloades og bruges fleksibelt.
Samtidig lærer Audi af den indledende implementering. For eksempel blev et virtuelt operatørpanel testet og til at opdage forhindringer i anlæggets daglige drift. Baseret på det vellykkede samarbejde til dato er projektdeltagerne optimistiske med hensyn til fremtiden.
Den virtuelle PLC repræsenterer en revolution inden for automatiseringsteknik og industri, hvilket gør det muligt at genoverveje en fabrik og dens infrastruktur fuldstændigt.
Hvad er det næste for bilindustrien? Rainer Brehm, CEO for Siemens Factory Automation og Henning Löser, innovationschef hos Audi, diskuterer virkningen og fordelene ved industrielle AI-løsninger.
Standard- og fejlsikre PLC'er og applikationer som software blev for nylig en realitet takket være vores innovative SIMATIC S7-1500V virtuelle PLC. Lad eksperterne inspirere dig om dets potentiale.
.jpg?auto=format%2Ccompress&fit=crop&crop=faces%2Cedges&w=640&h=360&q=60)