Catael og Unilin: den hurtigste laminatpresse

Omprogrammering fra bunden

Unilin ønsker at producere på en stadig mere effektiv, smart og fleksibel måde. Det betyder hurtig opstart af produktionslinjer, løse hændelser med det samme og implementere ændringer problemfrit. Dette kræver derfor ikke kun en førsteklasses maskine, men også kraftfuld, smart software.

"Med det eksisterende operativsystem krævede hver tilpasning mange ugers ingeniørarbejde", siger Sammy. "Fejlfinding og vedligeholdelse var kompliceret. For at udnytte den avancerede Wemhöner-presselinje til sit fulde potentiale, var vi nødt til at droppe den eksisterende software og starte fra bunden."

Efter dybdegående undersøgelser gik Unilin, Catael og Wemhöner sammen om at udvikle et helt nyt kontrolsystem. "Wemhöner brugte Siemens S5 og senere S7-controllere. En ny start betød, at vi kunne redesigne softwaren fuldstændigt i Siemens' TIA-portal", siger Sammy og fortsætter. "Som en Siemens-løsningspartner, vidste vi, at vi kunne åbne op for en lang række muligheder: samlet navngivning, genanvendelige komponenter, objektorienteret konstruktion, strammere struktur og biblioteker fulde af nyttige værktøjer.“

Håndteres på en usædvanlig problemfri måde

Holdet valgte en ISA-88-arkitektur for at opsætte systemet optimalt. Dette opdeler hele produktionsprocessen i hierarkiske niveauer: fra maskine til zoner, enheder og moduler. "Dette skaber en pyramidestruktur med trinstyrede sekvenser", forklarer Sammy. "Dette strukturerede layout holder logikken klar og gør linjen meget nemmere at administrere."

Kombinationen af ISA-88 og TIA-portalen tilbyder en lang række fordele: "Takket være modularitet, ensartet navngivning og genanvendelige komponenter kan flere programmører nu arbejde på softwaren på samme tid. Og vi kan foretage ændringer hurtigt uden at lukke hele linjen ned. Sporings- og analysefunktionerne i TIA-portalen hjælper os også med at fejlfinde mere problemfrit, spore processer og forfine softwaren.“

Verdensrekord i Wielsbeke: skift på 5,5 sekunder

Et vigtigt led i udviklingsprocessen var LsimaHydto til hydrauliske presser teknologibibliotek. Rens Esselens, account manager hos Siemens, forklarer: "Wemhöner-pressen er et hydraulisk system, men takket være vores bibliotek af værktøjer og forudkonfigurerede funktioner kan Catael styre cylindrene med præcision af servomotorer. Catael var de allerførste, der forsøgte at anvende biblioteket i så stor skala. Sammy gik endda til vores eksperter i Tyskland for at udforske mulighederne sammen.“

"Takket være den unikke kombination af standardbyggesten fra Siemens-biblioteket skifter pressemaskinen nu uden problemer mellem hastigheds- og kraftstyring", siger Sammy. "Dette sker forbløffende hurtigt: Målet for den mekaniske ændring var 10 % hurtigere end det tilsigtede mål. Dette gør ikke kun den fornyede presselinje til den hurtigste maskine af sin slags, men reducerer også slid og øger præcisionen.“

Denne præcision oversættes direkte til produktkvalitet — Unilins ultimative kæphest. For at overvåge og kontrollere denne kvalitet nøje modtager hvert panel, der passerer gennem presselinjen, et digitalt pas, der indeholder 2.400 procesparametre - fra tryk og temperatur til hastighed.

Hurtigere fejlfinding, mere oppetid

Alle presselinjens driftsdata indsamles, analyseres og visualiseres også automatisk. Dette gør det muligt for Unilin at justere og optimere produktionen løbende.

Denne visualisering er nyttig for softwareteamet og ligeledes for Unilins operatører og teknikere. Operatørerne får realtidsindsigt i alle driftsdata via den intuitive grænseflade. "Under udviklingen havde vi klarhed og brugervenlighed i tankerne for at gøre deres liv lettere", forklarer Sammy. "De over 400 skærme følger alle den samme logiske struktur. Vi udviklede klare grafer med tendenser og leverede automatiske alarmer. Når der vises en fejlmeddelelse, vises årsagen samt en foreslået handling straks. Det sparer minutter — og hvert minut tæller i produktionen."

Systemet tilbyder også omfattende diagnostiske funktioner til vedligeholdelse og fejlfinding. Dette muliggør forebyggende vedligeholdelse, øger oppetiden og forhindrer uplanlagt nedetid.

Resultater, der tæller

Takket være opdateret software og visualisering imponerer Lux 21-presselinjen i Wielsbeke på alle områder: effektivitet, hastighed, fleksibilitet og kvalitet.

"Resultaterne er imponerende", siger Henk. "Linjen når nu en kapacitet på 15 millioner kvm laminater om året, en stigning på 25 %. Vi kan starte op til 30 % hurtigere end tidligere linjer, mens bedre diagnostik betyder mindre nedetid, og produktionsændringer kører problemfrit. Dette gør det muligt for Unilin at reagere fleksibelt på anmodninger om specifikke typer laminat eller et lille batch. Kvaliteten er også mere konstant takket være præcisionskontrol og sporbarhed. Det betyder også mindre materialetab og dermed mindre spild — og effektivitet er også en energigevinst. På den måde hjælper Lux 21-linjen Unilin med at opfylde sit Bæredygtighedsmål.“

I mellemtiden kører den opdaterede software også på Press 5-linjen hos Unilin Nordamerika i Thomasville, USA. Den samlede Siemens-base sikrede problemfri, effektiv udrulning, træning og vedligeholdelse.

"Dette projekt viser perfekt, hvad co-creation kan gøre", konkluderer Henk Capoen. "Unilin udfordrer os, Wemhöner tilfører maskinekspertisen, Siemens leverer værktøjssættet, og Catael forbinder alt i et højtydende, fremtidssikret system."