Catael og Unilin: hurtigste laminatpresse

Omprogrammering fra bunden

Unilin ønsker at producere i et stadig mere effektiv, smart og fleksibel måde. Det betyder hurtigt at starte produktionslinjer, løse hændelser med det samme og implementere ændringer problemfrit. Dette kræver derfor ikke kun en førsteklasses maskine, men også kraftfuld, smart software.

„Med det eksisterende operativsystem krævede hver tilpasning mange ugers ingeniørarbejde,“ siger Sammy. „Fejlfinding og vedligeholdelse var kompliceret. For at udnytte den avancerede Wemhöner-presselinje til sit fulde potentiale, var vi nødt til at droppe den eksisterende software og start fra bunden.“

Efter dybdegående undersøgelser gik Unilin, Catael og Wemhöner sammen om at udvikle et helt nyt kontrolsystem. „Wemhöner brugte Siemens S5 og senere S7-controllere. En ny start betød, at vi var i stand til at redesigne softwaren fuldstændigt i Siemens TIA Portal,“ Sammy fortsætter. „Som en Siemens løsningspartner, vidste vi, at vi kunne åbne op for en lang række muligheder: samlet navngivning, genanvendelige komponenter, objektorienteret konstruktion, strammere struktur og biblioteker fulde af nyttige værktøjer.“

Håndteres på en usædvanlig glat måde

Holdet valgte en ISA-88-arkitektur for at opsætte systemet optimalt. Dette opdeler hele produktionsprocessen i hierarkiske niveauer: fra maskine til zoner, enheder og moduler. „Dette skaber en pyramidestruktur med trinstyrede sekvenser,“ forklarer Sammy. „Dette strukturerede layout holder logikken klar og gør linjen Meget nemmere at administrere.“

Kombinationen af ISA-88 og TIA Portal tilbyder en lang række fordele: „Takket være modularitet, ensartet navngivning og genanvendelige komponenter kan flere programmører nu arbejde på softwaren på samme tid. Og vi kan foretage ændringer hurtigt uden at lukke hele linjen ned. Den sporings- og analysefunktioner i TIA Portal hjælper os også med at debugge mere problemfrit, spore processer og forfine softwaren.“

Verdensrekord i Wielsbeke: skift på 5,5 sekunder

Et vigtigt led i udviklingsprocessen var LsimaHydto til hydrauliske presser teknologibibliotek. Rens Esselens, account manager hos Siemens, forklarer: „Wemhöner-pressen er et hydraulisk system, men takket være vores bibliotek af værktøjer og forudkonfigurerede funktioner kan Catael styre cylindrene med præcision af servomotorer. Catael var den allerførste, der forsøgte at anvende biblioteket i så stor skala. Sammy gik endda til vores eksperter i Tyskland for at udforske mulighederne sammen.“

„Takket være den unikke kombination af standardbyggesten fra Siemens-biblioteket skifter pressemaskinen nu jævnt mellem hastigheds- og kraftstyring,“ siger Sammy. „Dette sker forbløffende hurtigt: Målet for den mekaniske ændring var 10% hurtigere end det tilsigtede mål. Dette gør ikke kun den fornyede presselinje til hurtigste maskine af sin art, men reducerer også slid og øger præcisionen.“

Denne præcision oversættes direkte til produktkvalitet — Unilins ultimative hobbyhest. For at overvåge og kontrollere denne kvalitet nøje modtager hvert panel, der passerer gennem presselinjen, et digitalt pas, der indeholder 2.400 procesparametre - fra tryk og temperatur til hastighed.

Hurtigere fejlfinding, mere oppetid

Alle presselinjens driftsdata indsamles, analyseres og visualiseres også automatisk. Dette gør det muligt for Unilin at justere og optimere Produktion løbende.

Denne visualisering er nyttig for softwareteamet og ligeledes for Unilin-operatører og teknikere. Operatører får realtidsindsigt ind i alle driftsdata via den intuitive grænseflade. „Under udviklingen holdt vi klarhed og brugervenlighed i tankerne for at gøre deres liv lettere,“ forklarer Sammy. „De 400 plus skærme følger alle den samme logiske struktur. Vi udviklede klare grafer med tendenser og leverede automatiske alarmer. Når der vises en fejlmeddelelse, vises årsagen samt en foreslået handling straks. Det sparer minutter — og hvert minut tæller i produktionen.“

Systemet tilbyder også omfattende diagnostiske funktioner til vedligeholdelse og fejlfinding. Dette muliggør forebyggende vedligeholdelse, øger oppetiden og forhindrer uplanlagt nedetid.

Resultater, der tæller

Takket være opdateret software og visualisering imponerer Lux 21-presselinjen i Wielsbeke på alle områder: effektivitet, hastighed, fleksibilitet og kvalitet.

„Resultaterne er imponerende,“ siger Henk. „Linjen når nu en kapacitet på 15 millioner kvm laminater om året, en stigning på 25%. Vi kan starte op til 30% hurtigere end tidligere linjer, mens bedre diagnostik betyder mindre nedetid, og produktionsændringer kører problemfrit. Dette gør det muligt for Unilin at reagere fleksibelt til anmodninger om specifikke typer laminat eller en lille batch. Kvalitet er også mere konstant takket være præcisionskontrol og sporbarhed. Det betyder også mindre materialetab og dermed mindre spild — og effektivitet er energigevinst alligevel. På denne måde hjælper Lux 21-linjen Unilin med at opfylde sin Bæredygtighedsmål.“

I mellemtiden kører den opdaterede software også på Press 5-linjen kl Unilin Nordamerika i Thomasville, USA. Den samlede Siemens-base sikret problemfri, effektiv udrulning, træning og vedligeholdelse.

„Dette projekt viser perfekt, hvad co-creation kan gøre,“ konkluderer Henk Capoen. „Unilin udfordrer os, Wemhöner bringer maskinekspertisen, Siemens leverer værktøjssættet, og Catael forbinder alt i et højtydende, fremtidssikret system.“