Agil, kvalitets, bæredygtig bilproduktion
Bilmarkedet bliver mere og mere diversificeret, da en lang række køretøjsvarianter fører til betydelige ændringer i produktionsprocesserne. Forskellige kundesegmenter har forskellige forventninger til elektrificering og prioriterer en bred vifte af bilfunktioner. Denne stigende kompleksitet i bilproduktionen kræver fleksibilitet, skalerbarhed, hurtigere tid til markedet og bæredygtighed i butiksoperationer.
Hvorfor optimere produktionen af bilproduktion i dag?
Ved at udnytte banebrydende teknologi vil du være i stand til at komprimere udviklingslinjer, forbedre fleksibiliteten og opnå en hurtigere hastighed på markedet, hvilket sikrer maksimal værdi for din investering og holder dig foran i det konkurrencedygtige bilindustrilandskab.
15% Hurtigere projektaccept
Reducer enhedens variation og antal ved at konvertere programmer til software og opnå hurtigere, mere robust og fleksibel produktion. (Audi)
50% Reduceret tid til markedsføring
Udvikl en skalerbar greenfield-fabrik på mindre end to år, og opbyg en fuldt digital fabrik 50 procent hurtigere end normalt.
95% Forbedret nøjagtighed af designdata
Opfyld globale strategiske planer og reducer udviklingscyklusser for nye køretøjer, samtidig med at kvaliteten forbedres og brandets omdømme opretholdes. (BYD Auto Company Limited
)Fleksibel, effektiv og bæredygtig bilproduktion
Næste generations automatisering: standardisering, disruptiv teknologi til fleksibel produktion. Datakvalitet, forudsigelig vedligeholdelse, digital arbejdsstyrke sikrer effektivitet. Fleksibel orkestrering af butiksgulvet reducerer implementeringen. Smart energiledelse og teknologi driver bæredygtig, miljøvenlig produktion.

Automatisering på næste niveau
- Udnyttelse af banebrydende teknologier: digital tvilling, virtualisering, softwaredefineret kontrol og AI
- Fokus på standardisering: brug af skalerbare, genanvendelige teknologier som automatisk kodegenerering af skabeloner, biblioteker og tegninger til standardisering af processer og applikationer
.png?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=640&h=360&q=60)
Datadrevne kvalitetssystemer
- Indsamling af produktionskvalitetsdata i realtid Und
- gå kvalitetsproblemer ved automatiserede justeringer, før de opstår Reducer
- manuelle inspektioner gennem procesovervågning Brug ydeevne
- analyse, og opdag uregelmæssigheder
.png?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=640&h=360&q=60)
Forudsigelig vedligeholdelse
- Implementere overvågning af kvalitet og udstyrets ydeevne
- Anvend AI-teknologier til at analysere produktionsdata Vej
- led vedligeholdelsespersonale til at løse problemer proaktivt

Digitalt aktiveret arbejdsstyrke
- Fremme en digital arbejdsstyrke gennem nye træningsmetoder Implem
- entere digitaliseret træning baseret på en „læring ved at gøre“ Drag
- fordel af virtuelle og interaktive lær ingsmiljøer

Fleksibel orkestrering af butiksgulv
- Orkestrere fleksibelt forskellige aktiver som robotter, AGV'er, maskiner og transportbånd leverandøruafhængigt Administrer opdateringer til sikkerheds
- - og operativsystemer centralt for hele aktivlandskabet i produktionen

Effektiv grøn produktion
- Integrer avanceret energiledelse for at identificere energibesparelsespotentialer
- Implementere intelligente teknologier for at spare unødvendigt energiforbrug og reducere CO2-påvirkningen
- Brug data på tværs af hele forsyningskæden for at opnå gennemsigtighed om CO2-fodaftryk og mindske risici
Den virtuelle PLC repræsenterer en revolution inden for automatiseringsteknik og industri, hvilket gør det muligt at genoverveje en fabrik og dens infrastruktur fuldstændigt.
Ofte stillede spørgsmål
Succeshistorier
Succeshistorie | Volkswagen Autoeuropa: Kan et realtidslokaliseringssystem lære automatiserede køretøjer at se trafiklys?
