Automatizovat výrobu

Kdo vyrábí rychleji a lépe než ostatní, ten uspěje. A jedinou cestou ke zdokonalení výroby je automatizace, jeden z pilířů Průmyslu 4.0.

Jak se suší škodovky

ŠKODA AUTO patří v České republice k závodům s nejrozvinutějším konceptem digitálního podniku a implementací prvků konceptu Průmysl 4.0. Digitálnímu standardu proto přizpůsobila i provoz sušičky v Kvasinách, která zde funguje již řadu let.

Východisko

Úkolem sušičky je obstarat bezchybné sušení čerstvě nalakovaných karoserií. Jenže technologie řízení tepla přestala vyhovovat současným požadavkům.

Naše řešení >

Řešení

Společnost Siemens navrhla a zrealizovala kompletní modernizaci provozu prostřednictvím mnohem efektivnějšího systému Heating Control System (HCS), který řídí tepelné zářiče i diagnostiku případných problémů s maximální efektivitou. Navíc zabírá oproti původnímu systému čtvrtinu rozsahu rozvaděčových skříní, takže zákazník při instalaci ušetří za práci techniků i kabeláž.

Výsledky >

Výsledky

Simatic TP1500 Comfort navíc umožňuje kompletní vizualizaci celého procesu sušení. Lze na něm kliknutím ovládat jednotlivé okruhy a nastavovat teplotu, řízení i diagnostiku. „Díky nasazení HCS systému od společnosti Siemens můžeme celý proces mnohem efektivněji spravovat a máme o všem detailní přehled.“ Martin Hlaváč, vedoucí technické skupiny lakovny ve ŠKODA AUTO Kvasiny.

Mám zájem zjistit víc

Plně automatizovaná pekárna

V průmyslové pekárně Choustníkovo Hradiště patřící společnosti BEAS vyrábějí mnoho druhů pečiva, které se liší složením, tvarem, a hlavně způsobem výroby. Společné mají to, že jsou vyráběny poctivě, s využitím tradičního chlebového kvásku.

image

Východisko

Proces výroby pečiva je složitý a zahrnuje celou řadu na sebe navazujících provozů, které mají svůj pevný řád. Díky novému řešení se podařilo komplexně zautomatizovat přísun surovin včetně hnětení do jedné receptury unikátní pro každý druh pečiva.

Naše řešení >

image

Řešení

O vše se stará řídicí systém Simatic S7-1500 od společnosti Siemens. Ve skladišti se nasává mouka a další suroviny do sil, kde je váží systém Siwarex, míchání a dávkování zajišťují frekvenční měniče Sinamics. Celý proces je koordinován řídicím systémem Simatic S7-1500 na platformě TIA Portal, který umožňuje z jediné obrazovky spravovat všechny součásti projektu, a to i vzdáleně.

Výsledky >

image

Výsledky

Celý projekt výstavby nové pekárny od koupě pozemku po zahájení provozu trval 8 let a stál skoro půl miliardy korun. Výstavba a montáž technologií zabrala „jen“ necelý rok. Ale už půl roku po kolaudaci posbírala plně automatizovaná pekárna ocenění za vynikající kvalitu svých výrobků a konkurenci nechává daleko za sebou díky pokročilým výrobním technologiím a procesům.

Mám zájem zjistit víc

Za zeptání nic nedáte!

Máte dotaz? Vyplňte kontaktní údaje a my se vám co nejdříve ozveme.

Mohlo by vás zajímat