Plánování rozvržení sestavy v otevřené dílně je jako řešení složité hádanky: optimalizace prostoru a vzdáleností, přidělování práce a vybavení a správa plánů pro různé velikosti dílů a úkoly. Řešení společnosti Alhona, postavené na Siemens Plant Simulation, kombinuje plánování rozvržení a simulaci toku s optimalizací k odstranění úzkých míst, testování tisíců scénářů a zkrácení času potřebného k výrobě lodi a použitých zdrojů.
Hledá optimální řešení plánování rozvržení pomocí víceúčelového genetického algoritmu. Generuje různé návrhy - prozkoumané procesem kolonizace a vyhynutí - takže si můžete vybrat ten, který nejlépe vyhovuje vašim operacím.
Efektivní, cílená simulace, která urychluje optimalizační algoritmus a umožňuje rychlou vizualizaci výsledků — vylepšuje iteraci napříč různými scénáři plánování.
Exportujte plán rozvržení do Excelu nebo sledujte jeho vývoj v interaktivním HTML, procházejte stopou vašeho workshopu v průběhu času a vizualizujte, kdy a kde musí být každá součást umístěna.
Snadno nakonfigurujte parametry pomocí řízeného uživatelského rozhraní a ověření vstupních dat, abyste předešli chybám v nastavení a urychlili proces plánování rozvržení.
Zachyťte aktuální situaci rozložení výroby a přeplánujte od tohoto bodu - umožněte sledování pokroku a analýzu odchylek.
Loděvní dílna s omezeným prostorem a různými úkoly vykazuje nesrovnalosti zatížení při použití ručního plánování. V rámci optimalizace dílna zlepšuje načasování a umístění produktu, stabilizuje pracovní postupy, zlepšuje využití zdrojů a zvyšuje včasné dodání o 200%, čímž přesouvá úzká místa do raných fází.