Line Optimization Services

Line Optimization Services na bázi Brunel

Brunel podporuje zákazníky v jejich digitální transformaci poskytováním integrovaných řešení, která spojují IT bezpečnost, inteligentní a průmyslové inženýrství a řízení kvality. Prostřednictvím našeho řešení Hub umožňujeme zabezpečenou infrastrukturu, digitální plánování továrny, automatizaci procesů a štíhlé operace. To umožňuje klientům zvyšovat efektivitu, snižovat rizika a urychlit inovace - což zajišťuje konkurenceschopný a udržitelný digitální vývoj připravený na budoucnost.

Objevujte Brunel

Proč nechat uvedení do provozu odhalit, čemu simulace může zabránit?

Rozhodnutí o výrobních investicích málokdy přicházejí s druhou šancí. Pro inženýry a manažery závodů napříč výrobními prostředími může být rozdíl mezi plánovaným a skutečným výkonem při uvedení do provozu nákladný. Brunel's Line Optimization Services je inženýrská služba poskytovaná odborníky. Specializovaní specialisté na simulaci testují, ověřují a zdokonalují výrobní návrhy a pracovní postupy virtuálně pomocí technologie digitálních dvojčat před implementací.

Robotické manipulační boxy na montážní lince

Výhody

Identifikujte slabé stránky v rozvržení a mezery ve strategii kontroly před zahájením fyzické implementace. Virtuální testování snižuje finanční dopad oprav v pozdních fázích, snižuje náklady a přeruší změny, které by se jinak objevily během uvedení do provozu.
Zlepšete propustnost výrobní linky a udržujte stabilitu procesu pomocí simulace založených na scénářích. Virtuálně otestujte změny plánování, konfigurace zařízení a rozhodnutí o směrování, abyste našli nejproduktivnější nastavení bez přerušení provozu.
Určete omezení kapacity a úzká místa propustnosti napříč výrobní linkou pomocí dat odvozených ze simulace. Cílená vylepšení jsou ověřena prakticky před implementací, čímž se odstraňují odhady z alokace zdrojů a plánování výroby.
Modelujte spotřebu energie na úrovni strojů a procesů, abyste zjistili plýtvání a neefektivitu v celé lince. Simulované alternativy umožňují týmům testovat a vybrat udržitelnější konfigurace před tím, než se zaváže k fyzickým změnám nebo kapitálovým investicím.
Virtuální validace výrazně urychluje fázi plánování a přináší kvalitnější rozhodnutí s menším počtem iterací. Odchylky jsou identifikovány a korigovány v simulačním modelu, čímž se zkracuje doba náběhu a úsilí potřebné při uvedení do provozu.

Vybrané funkce

Virtuální modelování výrobní linky

Vytvářejte přesná digitální dvojčata strojních, personálních a logistických toků, abyste replikovali skutečné výrobní podmínky. Podporujte testování rozvržení, analýzu kapacity a ověřená rozhodnutí o plánování v celém výrobním prostředí před provedením jakékoli fyzické změny.

Tovární simulace s bloky a robotickým ramenem

Simulace scénáře co kdyby

Testujte změny rozvržení, možnosti trasování, konfigurace geometrie, simulaci robotiky a kinematické modelování napříč různými scénáři výroby. Výsledky jsou vyhodnoceny na základě definovaných KPI za účelem identifikace optimální konfigurace výroby před dokončením investičních rozhodnutí.

Robotická ramena na montážní lince s datovým grafem

Analýza spotřeby energie

Simulujte spotřebu energie na úrovni strojů a procesů, abyste určili neefektivitu na celé výrobní lince. Virtuálně otestujte alternativní konfigurace, abyste snížili provozní náklady, snížili emise a vytvořili měřitelné argumenty pro udržitelnější výrobu.

Optimalizace doby náběhu

Před zahájením fyzického nastavení simulujte a ověřte nové výrobní linky v prostředích brownfield a greenfield. Snižte odchylky do uvedení do provozu, zkraťte časové osy nástupu a dosahujte stabilní výroby rychleji s nižším rizikem uvedení do provozu a spolehlivějšími výsledky plánování.

Integrace nástrojů Siemens

Aplikujte Tecnomatix Plant Simulation s metodikami Software-in-the-Loop (SiL) a Model-in-the-Loop (MiL) k virtuálnímu ověření řídicích strategií, časů cyklů a scénářů poruch. Optimalizace v plném rozsahu napříč fázemi návrhu, řízení a provozu z jednoho integrovaného pracovního postupu.

Typy použití ve skutečném světě

Optimalizace vysokorychlostních balicích

Simulujte a optimalizujte linky na balení potravin, abyste snížili úzká místa, s orientačními vylepšeními o až o 5— 15% kratšími časy přechodu, o 5— 10% vyšší průchodností a o 5— 15% nižší spotřebou energie. Virtuální testování podporuje hygienické a efektivní plánování rozvržení bez narušení probíhajících operací.

Často kladené otázky

Projděte si zdroje a související produkty

Další informace a zdroje

Brunel Solutions Hub Průmyslové inženýrství a IT