Tváří v tvář dynamickému trhu? Pivovary se musí přizpůsobit nákladově efektivním rozšiřováním portfolií při zachování kvality a přijímání digitální transformace. Siemens Xcelerator poskytuje flexibilitu, rychlost a škálovatelnost, které potřebujete pro budoucí růst a vedoucí postavení na trhu. Staňte se digitálním podnikem ještě dnes.
Loading application...
Pivovarnictví prochází transformací v důsledku rostoucích požadavků na zdravé produkty a udržitelnou výrobu. Díky digitalizaci mohou pivovarníci vyrábět pivo nejvyšší kvality a zároveň důsledně dodržovat předpisy. Mohou rovněž splňovat nové spotřebitelské standardy – od pole až po stůl, včetně:
Vyrábějte zdravá, udržitelná piva s důvěrou. Digitalizace zajistí dodržení předpisů a kvalitu v celé výrobě. Staňte se digitálním podnikem se Siemens Xcelerator pro bezkonkurenční rychlost, rozsah a řízení. Řešení BRAUMAT optimalizuje každý proces a posune váš pivovar do nových, nepředstavitelných výšin.
Chytré, interiérové chmelařství přináší revoluci v pivovarnictví. Kontrolované prostředí (světlo, CO2, živiny) umožňují až čtyři sklizně ročně, což výrazně snižuje spotřebu vody. Tato technologie zajišťuje konzistentní, vysoce kvalitní dodávky chmele, zvyšuje efektivitu a udržitelnost pivovarů.
Sladování v pivovarech vyžaduje přesnou automatizaci a správu receptur pro šetrné a efektivní zpracování surovin. Mezi klíčové potřeby patří škálovatelné systémy, stabilní provoz (který zajistí přesné výsledky), řízení energie, prediktivní údržba a kybernetická bezpečnost pro zajištění konzistentní kvality a efektivity.
Vaření piva vyžaduje přesnou kontrolu receptur, jasné operace a flexibilní výrobu pro zajištění konzistentní kvality. Společnost Siemens dodává řešení, jako je BRAUMAT, pro efektivní automatizaci a řízení těchto procesů a zajišťuje vysoce kvalitní vaření piva od začátku do konce.
Případ použití z praxe | Hygienická řešení
Případ použití z praxe | Prediktivní údržba ve výrobě
Případ použití z praxe | Snížení spotřeby energie
Nejmodernější technologie plnění a balení: integrovaná standardizace, bezpečnost, zabezpečení, Edge/IIoT, prediktivní údržba. Zvyšte efektivitu pomocí udržitelnosti (transparentnost/redukce energie) a optimalizujte výkon pomocí simulace pivovaru s využítím digitálních dvojčat.
Chytrá výroba přináší pivovarům digitální nástroje pro přesnou kontrolu receptur, vyšší kvalitu a flexibilní výrobu. Využívá IoT, data a digitální dvojčata k optimalizaci efektivity, snížení plýtvání, zvýšení udržitelnosti a rychlejší reagování na trh, aby se zajistila konzistentní a vysoká kvalita procesu vaření.
Stabilní napájení a vysoká produktivita jsou pro pivovary zásadní. Zjistěte, jak prediktivní údržba a automatizované monitorování stavu mohou pomoci předcházet výpadkům elektrického proudu a zvýšit dostupnost vašich energetických systémů.
Případ použití z praxe | Prediktivní údržba rozvodů elektrické energie
Komplexní digitální portfolio pro logistiku a intralogistiku integruje automatizační a hnací systémy pro AGV, dopravníky a automatizované skladování. Máme řešení, která využívají digitální dvojčata, odborné znalosti z odvětví, automatizační produkty, PLM a cloudový IoT OS k řešení současných i budoucích výzev ve skladu.
Technický dokument | Využijte plnou hodnotu AGV
Naše digitální řešení nekončí u prodejce. Díky blockchainu lze produkty sledovat po celý jejich životní cyklus – od surovin až po koncové spotřebitele.
Vylepšete svůj pivovar pomocí chytré výroby: Naše řešení využívají automatizaci, umělou inteligenci a analytiku k optimalizaci každé fáze – získání přísad, kvašení, plnění do lahví a distribuce. Dosáhněte konzistentní kvality, snižte množství odpadu, zvyšte efektivitu a získejte přístup k přehledům o výrobě v reálném čase pro lepší chuť, udržitelný růst a konkurenční výhodu na řemeslných a komerčních trzích.
Carlsberg, one of the world's leading beverage manufacturers based in Nanjangud, India became a Digital Enterprise with Siemens Xcelerator, showcasing how digitalization can revolutionize traditional brewing. By digitizing brewing and filtration data previously managed manually, Carlsberg increased batch output, reduced energy use with power savings of 200KW per month and improved process transparency.
Transform your food and beverage manufacturing processes with insights from our on-demand webinar, designed to eliminate bottlenecks and enhance throughput using digital twin insights.
