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提高个性化生产灵活性

Bildunterschrift

数字化提供了乳制品个性化生产的新途径

乳制品行业具有成本高、规模生产、包装不断创新、口味越来越多等特点。为满足所有基本客户要求,数字化正渗透乳制品行业,实现整个价值链的优化。

基于我们专为乳制品行业设计的各式产品、系统和解决方案,可以最优地协调工艺过程和离散的工作流,降低成本,同时最大限度地提高质量和增加灵活性。

我们很乐意为您提供建议!
请联系我们

整体性方案

采用整体性方案优化整个价值链

通过采用数字化企业套件,生产企业可实现其业务流程的简化与数字化,无缝集成供应商。企业可根据目前的需要,从价值链(从产品设计到售后服务)的任何一点出发,逐步推进数字化。

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西门子为每道生产工序都提供了合适的解决方案。

详细的生产过程

 

第一阶段实现新产品数字化研发。采用 SIMATIC IT 研发套件,可灵活实现配方与仿真,在生产前虚拟优化配方。并同时检查新产品是否符合所有规范。另外,包装和标签还可采用 Teamcenter NX 进行研发和测试。

 

第二阶段采用西门子 COMOS 工程工具,作为中央平台,一致性提供所有数据,实现数字化生产规划。然后采用西门子 Tecnomatix Plant Design 软件对工厂进行测试和优化,提高生产能力和可用性。

 

通过 SIMATIC PCS7 和 TIA 博途,采用一体化工程及自下而上和自上而下的方法,可快速、灵活、高效地处理机械、电气和自动化设计。通过一体化工作流,显著提高生产工程、罐装及包装效率。

 

在第 4 阶段,通过 SIMATIC IT 可连接实际生产过程,并持续进行优化。采用通用数据库,可简便地连接 ERP 系统与自动化系统,从而实现详细报表与一览,提高透明度。

 

通过专门的应用程序以及西门子基于云的开放式物联网操作系统 MindSphere,可显示并评估生产线和工艺部分的相关 KPI,从而实现预测性维护、预防性维护和故障排查等新服务,提高工厂可用性,实现真正价值增值。

成功案例

成熟解决方案

西门子许多产品和解决方案已成功应用于食品与饮料行业。

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