西门子文化

西门子“跨界”食品饮料行业

国人每年饮料消费高达2274亿,但你知道日常你消费的饮料原材料出自哪里?相关的生产工序又是如何决定了它的质量安全?此类问题如今都可以通过扫描瓶身的二维码得到答案!西门子食品饮料行业中心的工程师袁九正和他的团队,目前就在研究更多这种食品饮料行业的交互需求。

对于袁九正来说,2018年是他事业的一个里程碑——他投身食品饮料的数字技术革新已有十年,多年来孜孜不倦的付出,换来在西门子斐然的成绩。

 

随着食品饮料行业的社会关注度愈来愈高,西门子近年在这一领域的投入也越来越大。人民生活水平不断提高,食品消费也逐渐升级。如今,消费者尝鲜意愿强烈,食品饮料网红产品的更替更是日新月异。正因如此,才需要像袁九正所在的技术支持部门来探讨食品饮料行业发展的趋势,用创新技术来满足新的用户需求。

 

不管是紧跟市场,还是更迭产品,都要求企业能够掌控产品从流水线到消费者手中的每一个环节。“为协助企业转型,西门子为客户提供涵盖产品与生产全生命周期的数字化解决方案,帮助客户快速响应市场的变化,同时提高产品的研发速度,从各个方面进行良好的配合,”袁九正自豪地介绍道。

变化需求一:小批量定制化生产

“比如众所周知的娃哈哈饮料公司,最主要的就是它的饮料生产线,而生产线由大批量转向小批量个性化生产的过程,也成为其发展过程中面临的挑战。前不久,我们刚完成一项娃哈哈的数字化项目,这也是国家工信部在食品饮料行业的首批数字化项目。项目最重要的需求之一就是‘柔性生产’。柔性生产指的是在保证产品品质的基础上,实现从传统大批量到更小批量定制化生产的改变。假设客户要求为一个特定活动生产瓶装水,以前传统生产的产品贴的是通用标签,但现在需要我们更多地满足小批量客户的‘私人订制标签’。针对这种需求,袁九正会选择西门子的柔性制造系统为客户提供帮助。生产系统由计算机集成管理和控制、可以高效地制造中小批量多品种产品,并且实现自动化生产”。

变化需求二:质量追溯

“在商业化过程中,我们需要完成整个产品生产线上从原料、辅料到成品的质量追溯。这里面有两种需求:一种是客户的需求;另一种是工厂的需求。客户需要了解整个生产过程的状况,比如产品在什么时间过了哪些设备,用了哪一批的原辅料等等,以便进行质量追溯。而工厂则需要在生产过程中准确定位批次、人员、相应的操作和干预,以及设备可能出现的异常等等。”袁九正和他的团队做的正是为制造商提供最佳的质量控制系统,确保生产全线的质量管理。

西门子在创新方面一直投入大量的财力物力,公司坚持走在可持续发展道路的同时,更是为员工提供了学习专业知识的广阔平台。

袁九正

变化需求三:提高生产效率及能源效率

“饮料生产线数量庞大,娃哈哈就有几百条饮料生产线。目前大部分的工厂虽然在正常生产时运转良好,但设备之间只是相对简单的连锁关系。当其中一个设备出现故障时,其余设备不能够自动优化协调,影响生产效率。如果加入西门子的中央控制系统,工厂和整条生产线之间就可以思考如何互相配合,让设备自行适应生产线的速度。当有一个设备出故障时,后面的设备按需去降速,或者在缓冲区做一些处理,避免生产线频繁地起停。这就是西门子为客户提供的生产线上的联动控制解决方案。”

 

“就能源效率而言,以前的主线生产和动力供应管理都相对松散。西门子提供的能效优化系统,能够在整个流程中借助数据做整体的优化,帮助客户提高能源效率。一方面,通过能源调度系统,动力车间能够根据生产线的情况优化供应能源;另一方面,实现能源透明化,通过能源KPI的管控来实现节能;除此之外,生产线基于订单生产也可以通过设备自动启停降低能源消耗。”

 

科技前进与技术迭代,离不开创新与人才

 

作为全球工业领域内的顶尖公司,西门子处在数字化的高地之上。公司近年来提出数字化企业理念,并不断携手各领域客户付诸应用,致力于创新科技的开发和实践,当然,对创新人才的需求也是持续的。“要想取得工作上的不断进步就要明确两个方面:第一,要沉淀下来去做事、去学习、去奠定基础,第二,要找到一个能够提供你持续完善知识体系的学习发展平台。”袁九正如是说。

 

过去的十年里,袁九正与西门子一同成长。接下来,他将开启事业里的下一个十年,继续在食品饮料技术支持领域不断耕耘。