Интегриране на качеството на производството
Работните процеси и бизнес процесите, изградени върху най-добрите практики в индустрията, трябва да осигурят основата за качеството на производството на всяка стъпка от производствения процес. Тези най-добри практики са защитени от грешки производствени процеси, за да се гарантира, че всяка стъпка се изпълнява правилно, с пълни, напълно проследими данни.
Гарантиране на съответствие
Най-добрият път към качеството е да предотвратите възникването на проблеми и грешки. За да отговарят на изискванията за съответствие, системите за качество на производството трябва автоматично да налагат използването само на одобрени процеси, материали, оборудване, инструменти и оператори - преди да може да се извърши каквато и да е стъпка. Тези системи също така гарантират, че всички тестове за процеси и продукти се изпълняват и че резултатите отговарят на спецификациите. Системите за качество на производството автоматично създават записи по производство, които подробно описват процесите, материалите, оборудването, инструментите, операторите и резултатите от тестовете със времеви печати и електронни подписи.
В случай на някакво отклонение в резултатите, системата за качество на производството трябва да реагира на събития в качеството. Освен това тези системи трябва да налагат структуриран анализ на повреди, идентифициране на първопричините, карантина и окончателно разполагане (освобождаване, преработка, скрап и др.), за да се гарантира качеството на производството в цялото предприятие. От момента, в който настъпи отклонение до разпореждането, следва да се генерират отчети за несъответствие на производството, за да се осигури пълна електронна проследимост и връзки към основните причини за проблеми с качеството на производството. Тези доклади следва да бъдат създадени незабавно, когато информацията за качеството на продукта е най-лесно достъпна, осигурявайки видимост и контрол върху засегнатия материал и предотвратявайки обработката на продукти с открити проблеми извън определен етап, издаване или комбиниране с други продукти или изпращане до готовия склад или на клиента.
Коригиращо действие/превантивно действие (CAPA)
Управление на коригиращи и превантивни действия е от решаващо значение за качеството на производството. Съответно производителите се стремят да включат системи за корективно и превантивно проследяване на действия със затворен цикъл, които позволяват идентифициране, адресиране и бързо разрешаване на проблеми с качеството на производството чрез интеграция с безценните данни в системите за качество на производство. системите заедно улесняват разследването на проблеми с качеството на производството като несъответствие, оплаквания на клиенти, инциденти или несъответствия. Работните потоци за уведомяване в реално време и превантивни и коригиращи действия позволяват на производителите ефективно да комуникират с всички засегнати страни, за да рационализират съвместните дейности и да разрешат проблемите бързо и ефективно. Възможностите за отчитане осигуряват видимост в реално време за производствените тенденции и проблемите с управлението на качеството, позволявайки на производителите да предприемат бързи действия за разрешаване на проблеми и осигуряване на пълен контрол на качеството върху всички производствени процеси.
Все по-често качеството на производството се разглежда като стратегически императив за производственото предприятие. Клиентът, чиито очаквания за качество са достигнали безпрецедентни нива, е крайният арбитър на качеството. Стойността, удовлетвореността и предпочитанията се влияят от много фактори в процеса на покупка, собственост и обслужване на клиента с продукт. Като такова качеството на производството трябва да бъде чувствително към съществуващите и развиващи се изисквания на клиентите и пазара и трябва да отчита факторите, които стимулират удовлетвореността на клиентите. Той също така трябва да отчита технологичното развитие и как може да повлияе и да обслужва крайните потребители на произведените продукти, както и на самия производител.
