Дискретно производство

Дискретното производство създава материални, преброими стоки, от отделни компоненти като гайки до по-големи възли като автомобили. Тези продукти лесно се наблюдават, докосват и преброяват. Той се използва широко в автомобилната, космическата, отбранителната, промишленото оборудване и електронната промишленост.

Какво е дискретно производство?

Дискретното производство е подход към промишленото производство, който води до отделни крайни продукти. Това се постига чрез вземане на входящи материали, части, компоненти и/или подвъзли чрез поредица от производствени стъпки, които могат да включват обработка, монтаж, ецване, закрепване, полиране, шевове, опаковане и др. Дискретното производство води до крайни продукти, които се различават един от друг и могат да бъдат преброени. Той също така обикновено произвежда елементи, които могат да бъдат разградени в техните съставни части.

Тези две характеристики отличават дискретното производство от процесното производство, което произвежда продукти, обикновено измерени в маса или обем. Тези продукти, като шампоани или плодови сокове, не могат да се броят индивидуално и често претърпяват необратими промени, които правят невъзможно разграждането им обратно до съставките им.

Примерите за дискретно производство варират от нанотехнологии до самолети. Докато електрониката и полупроводниците, автомобилната и транспортната индустрия, както и космическата и отбранителната промишленост представляват едни от най-разпространените дискретни примери за производство, широк спектър от други индустрии разчитат на дискретни производствени процеси за производство на своите стоки. Те включват:

Автомобили
Аерокосмическа и отбрана
Електроника
Индустриални машини
Тежка техника
морски
Медицински изделия

Трябва да се отбележи, че производството на множество продукти включва както дискретни, така и процесни операции. За да направите стъклени бутилки, например, човек трябва да създаде стъклото чрез процесно производство, след което да се произведат отделните бутилки чрез дискретно производство.

Дискретните производствени техники и технологии напреднаха през всичките четири индустриални революции, като напредват от занаятчийското производство през масово производство и компютърна автоматизация до взаимосвързаност на Индустрия 4.0, данни в реално време, интелигентни устройства и автономни системи. Дискретните производители поддържат или увеличават конкурентното си предимство днес, като внедряват цифрови инструменти и системи чрез дискретни софтуерни решения за производство.

Свързан продукт: Opcenter Execution Discrete

A factory floor with machinery and workers in a production line.

Разберете ползите

Производителите в отделни индустрии използват дискретен производствен софтуер, за да увеличат максимално както производителността на своите съоръжения, така и качеството на техните готови продукти.

По-голяма гъвкавост

Укрепвайки производствените процеси, дискретният производствен софтуер повишава ефективността, като осигурява по-голяма гъвкавост и капацитет, отговаряйки специално на производствените изисквания на днешните по-малки размери на партидите.

По-добро управление и контрол

Дайте възможност на потребителите ефективно да управляват и контролират сложни продукти и сложни вериги за доставки с прецизност и лекота.

Ефективно спазване на нормативната уредба и документация

Рационализиране и повишаване на ефективността на процесите на спазване на нормативната уредба и документиране за безпроблемни и прецизни производствени операции.

По-ниски производствени разходи

Допринася за по-ниски производствени разходи чрез рационализиране на процесите, повишаване на ефективността и идентифициране на възможности за оптимизация на ресурсите.

Подобрете удовлетвореността на клиентите

Осигурете по-голяма удовлетвореност на клиентите чрез улесняване на прецизността в производството, навременните доставки и подобрена комуникация през целия производствен процес.

Software за дискретно производство

Дискретните производствени компании отдавна работят компютърно подпомагано проектиране и производство (CAD/CAM) цифрови инструменти в своите проектни и инженерни усилия, а наскоро те внедряват софтуер, който свързва CAD/CAM инструментите, както и планирането на корпоративните ресурси (ERP) и други бизнес системи, към производствения етаж. Управление на производствените операции (MOM) Софтуерът организира действителното производство на готов продукт въз основа на бизнес, дизайнерски и инженерни данни. Чрез свързване на виртуалната сфера с физическия производствен етаж, софтуерът за управление на производствените операции за дискретно производство позволява на компаниите да оптимизират производствените резултати, да подобрят ефективността и гъвкавостта и да увеличат максимално навременните доставки.

Процесното производство спрямо софтуера за дискретно производство се различават значително, когато става въпрос за функционалност за управление на производствените операции. Това е така, защото процесното производство се фокусира върху формули, главни рецепти и основни партиди, докато дискретното производство се фокусира върху материали, обработка и възли. Различните оперативни параметри и ключови показатели за ефективност (KPI), измерени и проследени за двата производствени подхода, поставят различни изисквания към системите за управление на производствените операции и изискват софтуер, съобразен с тези изисквания, за да се увеличат максимално ползите от внедряването на софтуера. За да се илюстрират разликите, дискретните производствени работи в ход (WIP) могат да бъдат инспектирани визуално, механично или електрически, докато инспекцията на производството на процеса включва често вземане на проби и лабораторни тестове.

Централен стълб на софтуера за управление на производствените операции за дискретно производство е система за изпълнение на производството (МОС). МЕС за дискретно производство стана незаменим за висок процент дискретни производители, тъй като те се борят с нови пазари, нови материали и нови производствени технологии, както и с нарастващата сложност в крайните продукти и веригата за доставки, която ги поддържа. Компаниите трябва да поддържат или ускорят ефективността и производителността на инсталациите, а също така да реализират изключителна гъвкавост във всички производствени процеси.

Основните характеристики на МОС за дискретно производство включват:

Интегриране на регулаторните изисквания и изискванията за качество в производствените операции
Синхронизиране на производствените процеси в цялата верига на доставки
Видимостта на магазина за подкрепа на усилията за качество и ефективност в реално време
Оптимизирано секвениране на производствените операции и WIP
Незабавен достъп до производствена документация
Ефективно управление на персонала, включително обучение и сертифициране
Оптимизирано управление на материалите и операциите по поддръжката
Добре планирано разпределение и контрол на ресурсите