Digital manufacturing

Digital manufacturing е използването на интегрирана, компютърно базирана система, състояща се от симулация, 3D визуализация, анализи и инструменти за сътрудничество за създаване на дефиниции на продукти и производствени процеси едновременно. Дигиталното Digital manufacturing се е развило от производствени инициативи като дизайн за производителност (DFM), компютърно интегрирано производство (CIM), гъвкаво производство и тънко производство, които подчертават необходимостта от съвместно проектиране на продукти и процеси.

Много от дългосрочните ползи от управлението на жизнения цикъл на продукта (PLM) не могат да бъдат постигнати без цялостен дигитална производствена стратегия. Digital manufacturing е ключов момент на интеграция между PLM и приложенията и оборудването на магазина, което позволява обмен на информация, свързана с продуктите, между проектантските и производствените групи. Това съгласуване позволява на производствените компании да постигнат цели за времето за пускане на пазара и обема, както и да реализират икономии на разходи чрез намаляване на скъпите промени надолу по веригата.

Свързани продукти: Tecnomatix | NX за производство | Opcenter | Teamcenter центрове

Digital manufacturing улеснява сътрудничеството за цялостен поглед върху дизайна на продуктите и процесите

Digital manufacturing се използва в различните индустрии. Производителят на оригинално автомобилно оборудване (OEM) може да проектира целия производствен процес цифрово (инструменти, обработка, последователност на монтажа и фабрично оформление) едновременно с това, когато дизайнерите проектират следващата програма за превозно средство. Това позволява на производствените инженери да предоставят незабавна обратна връзка на дизайнерите, ако има ограничения в производителността на частта. Това сътрудничество между производствени инженери и дизайнери създава цялостен поглед върху дизайна на продуктите и процесите.

Високотехнологичният доставчик може да използва цифрова производствена система, за да създаде 3D симулация на цялостна производствена линия и да анализира различните производствени варианти и концепции като част от процеса на заявка за оферта (RFQ). Тази прозрачност и прецизност при планирането и подготовката на предложенията помагат на компанията да спечели по-голямо доверие на клиентите и в крайна сметка да спечели договора.

Настоящите инициативи в разработването на дигитални производствени инструменти включват подобряване на потребителското изживяване, така че информацията се представя в контекста на изпълнените задачи, което позволява на потребителите да вземат по-добри решения по-бързо. Предприемат се стъпки за осигуряване на директна свързаност с хардуер на магазина, като програмируеми логически контролери (PLC), машинни контролери и компютърно цифрово управлявани (CNC) машини. Разработени са и унифицирани платформи за управление както на PLM, така и система за изпълнение на производството (МОС) информация.