Качество, базирано на модели

Използвайте семантичното представяне на информацията за производството на продукти (PMI) в подкрепа на инженерството на качеството, базирано на модели, за да автоматизирате дефинирането на характеристиките и толерантността и да стимулирате по-добро качество на размерите.

Извличайте и валидирайте PMI от различни авторски източници чрез индустриалния стандарт JT™ формат на данни. Това осигурява възможности, базирани на функции, като се използват допустими отклонения, базирани на методи и стандарти за геометрично оразмеряване и толеранс (GD&T), както и изчисления надолу по веригата, увеличаване и консумация за всички изисквания за анализ и проверка на качеството на размерите.

Симулирайте производствените и монтажните процеси, като използвате анализ на размерите за прогнозиране и количествено определяне на количествата и причините за вариациите в стабилна 3D среда.

Софтуерът използва симулация на Монте Карло и двигател за ограничаване на свързаното сглобяване за операции по статично и кинематично сглобяване в рамките на пълния диапазон от допустими ограничения. Интегрирайте се с решители за анализ на крайни елементи за разбиране на гъвкавостта на компонентите поради затягане, заваряване и пружина.

Производствените разходи могат да бъдат намалени чрез максимизиране на допустимите допустими отклонения на частите, като същевременно се контролират критичните спецификации на размерите на Контролирайте тези размерни характеристики, за да сведете до минимум дефектите на скрап, преработката и гаранцията. Идентифицирайте процесите на критични размери, толерантност и сглобяване, които са ключови фактори за вариацията.

Чрез добавяне на данни за производствените възможности в анализа на вариациите можете да извършите анализ на първопричините в реално време на проблемите с изграждането на производството, като ви помагат да подобрите качеството, като гарантирате, че частите се съчетават правилно от първия път.

Автоматизирайте публикуването на отчети, за да попълните лесно предварително конфигурираните шаблони за отчети със събрани измервания за Създавайте исторически обобщени доклади, за да консолидирате изключително големи количества данни от измерванията, което позволява на вземащите решения бързо да прегледат тази информация и да я използват за вземане на решения за проектиране и производство, базирани на метрика.

Сравнете процесите или фабриките, разберете стабилността на процесите и обобщете производствените резултати на вашата компания за всеки период от време.

Планирайте процеса за управление, актуализиране и улавяне на проектирани измервателни точки и планове за измерване в производствена база данни. Вземащите решения имат достъп до тези данни по всяко време и отвсякъде за извличане на избрана информация.

Определете процеса на измерване, координиран с дизайна на продукта, планирането на производството и фабричното оформление, за да сте сигурни, че измерването на размерите е интегрирано във вашия процес на планиране на качеството на сглобяване много преди стартирането и изпълнението на производството.

Следете и улавяйте измервателните данни от всяко устройство по време на производството и ги зареждайте в софтуера на Teamcenter, като използвате автоматизирани инструменти за проактивно идентифициране на тенденциите в качеството.

Възползвайте се от поддръжката за всички формати и нужди за последваща обработка. Консолидирайте събирането на данни за качество от всички измервателни устройства във вашите фабрики в една система за по-добро разбиране на качеството на изработката.

Комбинирайте сложни статистически техники с възможности за 3D геометрия, за да идентифицирате бързо основните причини за проблеми с качеството на изграждането, открити в производството.

Затворете цикъла между проектирането и производството, за да надхвърлите ограниченията на фрагментираните качествени решения. Свържете и интегрирайте знанията за качество на изграждането директно във вашите основни процеси на проектиране и производство на продукти.