Контролът на рецептите и партидите са от решаващо значение за последователното качество на продукта, ефективното използване на ресурсите и спазването на регулаторните разпоредби в производството. Те гарантират, че продуктите се произвеждат в съответствие с точни спецификации, намаляват грешките и отпадъците и осигуряват подробни записи за проследимост.

Системите за рецепти, базирани на PLC, предлагат стабилен контрол в реално време директно на ниво автоматизация. Това осигурява висока надеждност, детерминистично изпълнение и безпроблемна интеграция с процесното оборудване, което води до прецизен контрол и по-бързо време за реакция в сравнение със системите от по-високо ниво.

SISTAR® е проектиран с оглед на мащабируемостта, което му позволява да се адаптира към различни размери и сложност на растенията. Неговата модулна архитектура позволява разширяване от по-малки приложения към големи, интегрирани производствени среди, гарантирайки, че вашата система може да расте с нуждите на вашия бизнес.

SISTAR® е неутрална в индустрията система за управление, което я прави невероятно универсална. Неговите стабилни възможности за прецизен контрол на процесите, управление на рецептите и мониторинг на производството са изключително полезни в широк спектър от индустрии. Това включва:

• Храни и напитки: Освен варенето, той е идеален за млечни продукти, печене, алтернативно производство на протеини и обща преработка на храни.
• Химикали: Приложими за фини химикали, специални химикали, бои, детергенти и сапуни.
• Козметика и лична хигиена: За производство на кремове, лосиони и други козметични продукти.
• Фураж за животни: Управление на сложни състави и консистенция на партидите.
• По-нови индустрии: Като производство на батерии и строителни материали, където прецизното смесване и контролът на партидите са от решаващо значение.

По същество всяка индустрия, която разчита на партидни процеси и изисква високи нива на контрол, последователност и проследимост, може да се възползва от SISTAR®.

Режимът на повторение в SISTAR® ви позволява да преглеждате историческите данни от процеса и да ги визуализирате точно така, както са се появили на екрана на оператора по време на продукцията на живо. Тази функция е безценна за анализ на първопричините, отстраняване на неизправности и training, тъй като позволява подробно изследване на минали събития.