NX X Manufacturing CAM Advanced се основава на продукта CAM Standard, включващ усъвършенствани 3- и 2,5-осови възможности за фрезоване, струговане и сондиране на машина, наред с други функционалности. CAM работните потоци опростяват подготовката и програмирането на сложни части със свободна форма, като форми и матрици. Мощните технологии за инструментални пътеки позволяват обработка с превъзходно повърхностно покритие, като същевременно намаляват времето за рязане с до 60%.
Основни характеристики
3-осно фрезоване: Производство на висококачествени компоненти със свободна форма, като използвате пълен набор от усъвършенствани инструменти за програмиране с цифрово управление (NC). 3D адаптивното грубо обработване може да намали времето за обработка наполовина. Автоматизираното почивно фрезоване позволява многостепенно грубо обработване, увеличавайки производителността. Методите за контрол на областта на рязане осигуряват прецизен контрол на стратегиите за обработка. Постигнете висококачествено покритие на повърхността с гладки довършителни стратегии, които могат да следват естествената форма на геометрията на детайла.
Управление на данни: получаване на достъп до управление на CAM данни и активиране на управление на облачни файлове, включително регистрация и напускане на производствени файлове и контрол на ревизиите. Разгледайте функциите, които помагат да се идентифицират зависимостите между дизайнерските части и настройките на CAM, докато интегрираните дискусионни теми и задачите поддържат кръстосано функционално сътрудничество между дизайнери и производители.
2.5-осно фрезоване: Машина с обемно фрезоване за по-бързо програмиране на призматични части, а обработката базирана на функции автоматизира програмирането. Стратегиите за високоскоростна обработка могат да намалят времето за обработка с до 60%, а програмирането на множество части повишава производителността.
Завъртане: Ефективно обработвайте цилиндрични части на стругови машини с единични и двойни шпиндели, използвайки всеобхватни възможности за струговане. Стратегиите за грубо обработване включват операции с лице, обръщане, обратно завъртане, пробиване и подрязване, докато техниките за довършителни работи включват стратегии за многократно преминаване и облицовка. Изработването на дупки включва операции за точково, пробиване, кълване, струпване и кран, с резбоване, предлагащо гъвкаво управление на точките за проследяване и резбоване за външен и вътрешен диаметър.
Сондиране на машината: Генерирайте и визуализирайте пътеки за сондиране. Създайте цикли на сондиране на машината за фрезоване и струговане. Използвайте изходен NC код с интегриран постпроцесор. Симулирайте процеса с помощта на digital twin близнак на детайла, сондата и машинния инструмент. Откриване на вариации на процеса за регулиране на параметрите на обработката.
Симулация, последваща обработка и документация на магазина: Използвайте анимация на пътя на инструмента и постпроцесор, за да генерирате готов за производство G-код. Post Hub, облачна библиотека с над 1000 постпроцесора, и Post Configurator позволяват модификация или създаване на нови постпроцесори; конструкторът на машинни инструменти и инструментите за работа създават модели на кинематика и разработват асоциативни работни инструкции.
Производствените показатели се основават на вътрешна тестова обработка или вътрешни сравнителни проучвания.
Предимства на производството на NX X:
- Програмирайте части със свободна форма, като използвате усъвършенствани CAM инструменти, съобразени с вашите специфични производствени нуж
- Намалете първоначалните разходи и рационализирайте внедряването с облачна технология
- Увеличете производителността с водещи в индустрията възможности за програмиране с ЦПУ
- Подобряване на сътрудничеството между заинтересованите страни с помощта на облачни решения
- Разширете функционалността на вашите решения с лицензиране, базирано на стойност
Персонализирано решение
Разширете функционалността с NX X Manufacturing Value Based Licensing, за да конфигурирате и персонализирате вашите решения, включително:
- Специализирани възможности за обработка
- Симулация, управлявана от G-код
- Модерно решение за последваща обработка
- CAM програмиране с помощта на AI
