Оптимизирайте точността на обработката с машинно сондиране в NX CAM. Проверявайте частите, намалете времето за настройка, преработвайте и подобрете качеството, като същевременно регулирате износването и счупването на инструмента с адаптивен контрол.
Генерирайте пътеки за сондиране с NX CAM сондиране на машината, за да откриете вариации на процеса и да регулирате параметрите на обработката за постоянно качество на детайлите.
Заснемете данни за измерване в реално време на машината, за да стабилизирате процесите, да намалите преработката и да доставяте точни части, които отговарят на спецификациите всеки път.
Сондирането на машината позволява прецизна проверка в реално време преди, по време и след обработката, като намалява времето за престой и предотвратява скрап. Чрез автоматизиране на ключови процеси и минимизиране на човешката намеса, той повишава производителността, разширява обработката на „светлините“ и осигурява висококачествени резултати.
Това интелигентно решение за сондиране помага за увеличаване на производителността и бързо се адаптира към променящите се изисквания на клиентите.
Започнете всяка операция по обработка с увереност, като използвате валидиране на предварително обработване, за да сте сигурни, че частта е правилно заредена, приспособлението е сигурно и състоянието на материала отговаря на спецификациите.
Направете необходимите корекции в процеса на обработка, подравняването на машината или програмата, за да сведете до минимум грешките и да осигурите гладка и успешна работа.
Опростете процеса на настройка с шпинделните сонди за определяне на отместването на работата, позволявайки бързи настройки на работните отмествания или нулеви точки директно върху машината.
Елиминирайте сложното закрепване и осигурете прецизна обработка, като използвате сондата за проверка на местоположението на детайлите и проверка за грешки, повишавайки точността и ефективността.
Поддържайте прецизността на инструмента с актуализации за отместване на машината, като автоматично регулирате данните за инструмента за износване или промени в геометрията
Елиминирайте измерванията извън машината и намалете времето за престой, осигурявайки постоянна точност и висококачествена продукция.
Наблюдавайте качеството на детайлите с възможности за измерване на функциите, измервайки и анализирайки размерите на функциите директно на машината.
Потвърдете качеството, без да премахвате детайла, намалете вариациите чрез адаптивен контрол на процеса и отговаряйте на спецификациите, като същевременно минимизирате преработката.
Оптимизирайте управлението на инструмента с настройка на машинния инструмент, като използвате сонди на шпиндела за измерване и коригиране на дължината и радиуса на инструмента за износване или геометрични отклонения.
Предотвратете престоя и поддържайте прецизност за постоянни, висококачествени резултати.
Автоматизирайте контрола на качеството с процес, управляван от данни, чрез интегриране на програмиране за проверка на CMM, изпълнение на магазина и анализ на данни.
Генерирайте и симулирайте пътища за проверка, програмирайте методи, използвайки информация за продукта и производството (PMI) и следете изготвени резултати спрямо 3D дизайни. Насърчавайте непрекъснато усъвършенстване с процес със затворен цикъл.
Получете повече подробности за нашата широка гама от облачни решения за вашите специфични нужди за производство на части.
