Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?
NX CAM софтуер

Обработка на матрици, матрици и електроди

Производство на по-висококачествени форми, матрици и електроди с помощта на интегриран CAD/CAM софтуер с усъвършенствани възможности за обработка.

Производство на вложки за матрици с отлично покритие

Производство висококачествени вложки за плесен използвайки пълен набор от усъвършенствани инструменти за програмиране на NC. Високоскоростните техники за обработка на матрици от следващо поколение намаляват времето на цикъла, удължават живота на инструмента и намаляват производствените разходи.

Усъвършенстваните методи за фрезоване 3+2 и 5-осна обработка ви позволяват да произвеждате предизвикателни форми с дълбоки кухини, като същевременно подобрявате повърхностното покритие и намалявате времето за обработка.

Графика на обработката на матрични вложки.

Програмирайте автоматично основите за матрици и матрици

Намалете времето за програмиране с до 90% с обработка на базата на функции (FBM). Автоматично разпознавайте функциите и прилагайте правилните операции на рязане, за да подобрите повторяемостта.

По-нататък стандартизирайте програмирането си с шаблони за процеси, които улесняват повторното използване на най-добрите практики.

Графика на обработката на матрични плочи

Ускорете производството на електроди

Ускорете производството на електроди, използвани за обработка с електрически разряд (EDM) с интегриран дизайн и възможности за NC програмиране.

Използвайки усъвършенствани стратегии за рязане, като високоскоростни довършителни работи, обработете бързо гладки и точни електроди. Автоматизирайте целия процес от проектиране до производство - намалявайки времето и производствените разходи.

Графика на машинни части

Рационализирайте NC програмирането на повърхностите и структурите на матрицата

Позволете ефективното производство на сложни матрици с усъвършенствани технологии за обработка на матрици, включително високоскоростна груба обработка, довършване на отлят материал и многоосна обработка.

За да ускорите обработката на матрични конструкции, използвайте автоматизирано разпознаване на функции, обемно фрезоване и 5-осна обработка.

Автоматично извеждате пълна документация на магазина, включително листове за настройка, списъци с инструменти и 3D чертежи.

Графика на машинна част, която се тества

Използвайте прецизни и ефективни операции за електроснабдяване

Производство на висококачествени матрични основи и електроди с 2- и 4-осови операции за електродни проводници, включително многопроходно профилиране и обработка на яки.

Автоматизирайте програмирането с помощта на FBM, което прилага обработващите процеси към разпознатите функции.

NX осигурява директен достъп до бази данни за технологии за машинни инструменти за телени EDM машини, включително Agie-Charmilles, Mitsubishi и Sodick.

Телна EDM машина, режеща метално парче в производствен процес.

Облачно базирано решение за части със свободна форма

NX X Manufacturing Advanced включва усъвършенствано 3- и 2,5-осово фрезоване, струговане и сондиране на машина. С мощните технологии за пътеки на инструментите, усъвършенстваното решение може да намали времето за рязане с до 60%, подобряване на качеството на детайлите с превъзходни повърхностни покрития.

Научете повече за NX X Manufacturing Advanced

Усъвършенствана производствена продуктова карта с метално покритие и авангарден технологичен дизайн в сребърни и сини тонове.

Сравнете CAD/CAM решения за производство на NX X

Разгледайте четири мащабируеми нива на NX X Manufacturing CAD/CAM решения: основни, стандартни, усъвършенствани и премиум

казус

JK обработка

Colorized cutaway graphic of a machine part
Case Study

Automation helps a machine shop thrive in a competitive marketplace

Фирма:JK Machining

Индустрия:Automotive & transportation

Местоположение:Kalamazoo, Michigan, United States

Софтуер на Сименс:Assembly Line Planner X

Разгледайте продуктите на NX X Manufacturing

Получете повече подробности за нашата широка гама от облачни решения за вашите специфични нужди за производство на части.