Тестване и съоръжения

Това съоръжение е напълно оборудвано, за да се справи с всички технически характеристики, като шум, вибрации и суровост (NVH), комфорт, издръжливост и балансиране с много атрибути. Това инженерно съоръжение за изпълнение съдържа:

• Двуколесен динамометър на шасито (dyno) в голяма полуанехоична стая, в която се настаняват автомобили, камиони, автобуси, извънмагистрални превозни средства и мотоциклети
• Пълна гама от вътрешни лаборатории за структурни изпитвания и полуанехоични камери, оборудвани с множество многоканални мобилни и лабораторни системи за тестване и анализ
• Достъп до анехоични и реверберантни помещения и камера за загуба на предаване
• Достъп до тестова платформа за шейкър в климатична стая за каросерии и микробуси в пълен размер
• Поставки за изпитване на гуми и окачване NVH (конструктивни и експлоатационни изпитвания)
• Спирачна NVH тестова платформа
• Тестване на умора на компонентите
• Достъп до двигателя и скоростната кутия NVH/стендове за изпитване на издръжливост
• Настройка за изпитване на издръжливост на отработените газове, включително газова горелка до 1100 по Целзий
• Лаборатория за тестване на хардуер в цикъла (HiL)
• Системна симулационна платформа, свързана с контролер за тестване на цели в реално време и производителност на системата

Направете виртуална обиколка за инженеринг на изпълнението

В това съоръжение експертите на Simcenter Engineering and Consulting Services прилагат „всичко в едно“ подход за балансиране и оптимизиране за привидно противоречиви изисквания за икономия на гориво и управляемост. Съоръжението за изпитване включва:

• Шпиндел със задвижване на всички колела, съчетан с тестова платформа за управление на енергията на превозното средство (VEM) в климатична камера, управлявана от усъвършенстван робот за управление на енергията
• Изпитвателни апарати за задвижване за балансиране на икономията на гориво и управляемостта
• Компонентни тестови платформи за картографиране на производителността на системата
• Хибридно и традиционно изпитване на HiL за проверка и валидиране на контролите

Направете виртуална обиколка

Точните данни, бързите резултати и контролираните разходи за разработка са основни цели при тестването на автомобилите, компонентите и системите за безопасност при катастрофи.

Нашият център за безопасност в Хелмънд, Холандия, е независима EN ISO/IEC 17025 акредитирана лаборатория за изпитване, която подкрепя световната автомобилна индустрия в създаването на по-безопасни и интелигентни превозни средства. Нашето съоръжение за катастрофа и безопасност е известно със своите уникални най-съвременни съоръжения и услуги за тестване и сертифициране. Нашият център за тестване предлага тестове за предпазни компоненти и системи за каски, предпазни колани, системи за обезопасяване на деца и цялостни системи за обезопасяване. В допълнение към тестовете за разработка, ние извършваме окончателната и независима проверка на съответствието на вашия продукт със световните стандарти.

Предлагаме напълно оборудвани съоръжения за извършване на тестове на различни автомобилни приложения, като тестове за разработване на активни системи за подпомагане на водача (ADAS), тестове за пасивна безопасност на леки автомобили, тестване на Икономическата комисия за Европа (ECE) за камиони и автобуси с бруто тегло 22 тона и тестване съгласно протоколите на NCAP. Дори авиационните седалки и вътрешни тестове се извършват в нашето закрито тестово съоръжение.

Прочетете повече за тестването за пасивна безопасност
Прочетете повече за тестването на активната безопасност

Тестване на гуми

Гумите са от решаващо значение за безопасността, комфорта и консумацията на превозните средства. В резултат на това тестването на гумите е важно начинание. Предлагаме най-модерно съоръжение за изпитване точно там, където му принадлежи: пътя.

Нашият екип има обширни познания за тестване на гуми с помощта на уникална, вътрешно изградена лаборатория за шофиране, измерваща производителността на гумите на всяка пътна настилка и в почти всяко състояние. Тестовото ремарке измерва силите и моментите, които възникват при поставяне на гума на пътя в различни ситуации. По подразбиране са монтирани две кули. От едната страна има настройка за измерване на автомобилни гуми; от другата страна е настройка за измерване на гуми за мотоциклети, с възможност за измерване на гумите под ъгли на наклон до 70 градуса.

Измерванията на гумите с нашето ремарке за изпитване на гуми обикновено се извършват на търговски площадки в Германия или Испания. Тези измервания обаче могат да се извършват на всяка частна или публична тестова писта. Можем да улесним измерването на гуми в закрито съоръжение по избор на клиента.

Ние доставяме измервателни данни в стандартизиран формат (TYDEX). В допълнение към събирането на данни за нашия инструмент за монтиране на гуми и впоследствие нашите модели гуми, измервателните съоръжения се използват и за валидиране и сравнителни проучвания.

Прочетете повече за симулацията и тестването на гуми
Гледайте уебинар

В отговор на основните двигатели на пазара - енергийна ефективност, безопасност и производителност - много продукти вече включват контролери и електронни компоненти, които помагат за оптимизиране на производителността на продукта или усъвършенстване на характера на марката им. Широкото използване на усъвършенствани системи за управление увеличава сложността на разработването на продукти, симулацията и тестването.

За да ускори тестването на системата на всеки етап на разработване на процеса на разработване, базиран на модели, Simcenter разширява портфолиото си с възможности за тестване, базирани на модели. Чрез интегриране на тестове и симулации в една среда за валидиране на производителността на продукта, разходите за тестване и рисковете могат да бъдат намалени, производителността да се увеличи и да се получи допълнителна информация за системата. Тестването, базирано на модели, увеличава максимално последователността на използваните инструменти и методи, като същевременно осигурява изключително гъвкава инженерна среда за мехатронни системи. Той също така позволява специфична за атрибута оценка с помощта на виртуални модели, комбинирани виртуално-физически модели и физически прототипи.

Simcenter Engineering and Consulting Services помага на клиентите да изграждат интелигентни тестови платформи и симулационни модели с желаната вярност. След това ви помагаме да комбинирате тестови устройства с модели и да гарантираме, че двете работят в реално време. Нашият екип ви позволява да изградите тези системи според вашите точни спецификации, за да можете да прогнозирате производителността на продукта с възможно най-висока точност.

Със седалище в Ню Йорк с допълнителни локации по целия свят, нашият екип за изчислителна динамика на течности (CFD) е съставен от над 60 експерти по темата, които предоставят своя високоспециализиран набор от умения и познания в индустрията, за да оптимизират дизайна на вашия продукт и да ви помогнат да внедрите най-новите методи за симулация. Този екип работи, за да разшири или допълни текущите ви възможности за симулация, за да ви помогне да предлагате продукти на пазара по-бързо, на по-ниска цена и с по-малко физически прототипи, използвайки софтуера Simcenter CFD.

В зависимост от зрялостта на вашата симулационна програма, нашите експерти по CFD също могат да работят в тясно сътрудничество с вас, за да разработят напълно автоматизирани работни процеси, които отговарят на вашите стандарти за качество и да направят сложните CFD симулации достъпни за всички потребители, независимо от експертния опит. Нашият екип действа и като допълнителен ресурс по време на периоди на пиково натоварване, като служи като специален външен ресурс с опит в широк спектър от приложения и индустрии.

В допълнение към екип от експерти, нашата CFD група предлага и централизирани високоефективни изчислителни центрове:

• 15 000 ядра в Уилсънвил, Охайо
• 20 000 ядра в Шанън, Ирландия
• 5000 ядра в Осака, Япония
• 5000 ядра в Сеул, Южна Корея
• 5000 ядра в Шанхай, Китай
• 5000 ядра в Пуна, Индия

Направете виртуална обиколка

В този автомобилен център посетителите получават пълен преглед на развитието на AV/EV, от проектирането на превозни средства до производството и интегрираните решения за симулация и тестване. Те могат да видят как цялостният дигитален близнак ще трансформира бъдещето на инженерните иновации и ще освободи инженерите от днешните ограничения, за да изграждат продуктите на утрешния ден. Simcenter формира основата на всички тези настройки. Simcenter Инженеринг и Consulting Services управлява шест демонстрационни и тестови лаборатории:

• Автономни системи за подпомагане на водача (ADAS) — Валидира алгоритмите на ADAS, предоставящи безопасни и тествани продукти на клиента и пътищата.
• Управление на енергията на превозните средства - улавя глобалното разпределение на енергията и отговаря на очакванията за обхват, управляемост и производителност.
• Симулация на батерията - Позволява оразмеряване на батерията в ранен етап на проектиране, като се използват инструменти за анализ с висока точност, като същевременно се оценяват реалистичните цикли на задвижване.
• Система за управление на батерията — Следи температурата на батерията, здравословното състояние и нивото на зареждане, осигурявайки оптимална производителност, като същевременно поддържа опаковката в безопасно работно състояние.
• Балансиране с много атрибути — Балансира и оптимизира привидно противоречиви изисквания за производителност на отделните атрибути.
• Цифрово двойно електронно задвижване — Изучава ефективността на ключови компоненти на електронната задвижваща линия като акумулатор, електронен мотор, трансмисия и инвертор.

Експертите на Simcenter Engineering and Consulting Services помагат за навлизането на технологията директно в автомобилната индустрия. Множеството дисциплини предлагат реални примери, които можете незабавно да внедрите в собствените си проекти за разработка.

Прочетете блога