Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Line Optimization Services се захранва от Brunel

Brunel подкрепя клиентите в тяхната дигитална трансформация, като предоставя интегрирани решения, които свързват ИТ сигурността, интелигентното и индустриалното инженерство и управлението на качеството. Чрез нашия Център Solutions ние даваме възможност за сигурна инфраструктура, дигитално планиране на фабриката, автоматизация на процесите и тънки операции. Това дава възможност на клиентите да повишат ефективността, да намалят рисковете и да ускорят иновациите - осигурявайки готова за бъдещето, конкурентоспособна и устойчива цифрова еволюция.

Защо нека пускането в експлоатация разкрие какво симулацията може да предот?

Инвестиционните решения в производството рядко идват с втори шанс. За инженерите и мениджърите на заводи в производствените среди разликата между планираната и действителната производителност при въвеждане в експлоатация може да бъде скъпа. Услугите за оптимизация на линиите на Brunel са инженерна услуга, предоставена от експерти. Специалистите по симулация тестват, валидират и усъвършенстват производствените проекти и работните потоци виртуално, използвайки цифрова двойна технология преди внедряването.

Роботизирани кутии за обработка на оръжия на монтажна линия

Ползи

  • Идентифицирайте слабостите в оформлението и контролирайте пропуските в стратегията, преди да започне физ Виртуалното тестване намалява финансовото въздействие на корекциите в късен етап, намалявайки разходите и нарушавайки промените, които иначе биха възникнали по време на въвеждането в експлоатация.
  • Подобряване на производителността на производствената линия и поддържане на стабилността на процеса чрез симулация, базирана на сценарии. Тествайте промените в графика, конфигурациите на оборудването и решенията за маршрутизиране виртуално, за да намерите най-продуктивната настройка, без да прекъсвате операциите на живо.
  • Определете ограниченията на капацитета и тесните места в производителността в производствената линия, като използвате данни, получени от симулация. Целевите подобрения се валидират практически преди прилагането, като се премахват предположенията от разпределението на ресурсите и планирането на производството.
  • Моделирайте потреблението на енергия на ниво машина и процес, за да откриете отпадъци и неефективност в цялата линия. Симулираните алтернативи позволяват на екипите да тестват и избират по-устойчиви конфигурации, преди да се ангажират с физически промени или капиталови инвестиции.
  • Виртуалното валидиране значително ускорява фазата на планиране, като води до по-качествени решения с по-малко итерации. Отклоненията се идентифицират и коригират в симулационния модел, намалявайки времето за увеличаване и усилията, необходими при въвеждане в експлоатация.

Представени възможности

Приложения в реалния свят

Select...

Оптимизиране на високоскоростни опа

Симулирайте и оптимизирайте линиите за опаковане на храни, за да намалите тесните места, с индикативни подобрения с до 5— 15% по-кратко време за смяна, 5— 10% по-висока производителност и 5-15% по-ниска консумация на енергия. Виртуалното тестване поддържа хигиенично и ефективно планиране на оформлението, без да нарушава текущите операции.

Често задавани въпроси

Разгледайте ресурси и свързани продукти

Допълнителна информация и ресурси