Какво е интелигентно производство за електроника?
Интелигентното производство цифрово интегрира производството на електроника чрез свързване на дизайна, фабричните процеси и материалния поток чрез цифров близнак на производството. Това помага за рационализиране на операциите, повишаване на ефективността, намаляване на разходите и подобряване на качеството през целия жизнен цикъл на производството, така че да можете бързо да се адаптирате към промените на пазара.
Ускорете производството на електроника
Производителите трябва бързо да се адаптират към променящите се изисквания на пазара и клиентите. Използвайки дигитален двоец на производството, интелигентното производство спомага за рационализиране на процесите, намаляване на времето за пускане на пазара и намаляване на разходите, което позволява по-бързи и по-нискорискови отговори на промените в индустрията и иновациите.
100% Качествено изпълнение на доставката и др
„Нашата мисия е 100% качество, 100% производителност на доставката и 100% без отпадъци“, казва Бернд Шмид, ръководител на завода в Siemens MF-K. „Това означава, че искаме да произвеждаме нашите продукти с възможно най-малко ресурси. „(Сименс МФ-К)
20% Тенденциите променят индустрията
„Единственото решение беше дигитализацията“, казва Франко Олиаро, главен CEO на ROJ. „Качество и бързина, това е предизвикателството. Светът преминава към екстремно персонализиране. За масово персонализиране определено се нуждаете от дигитализация. “ (СЛЪНЦЕ)
2 МЛН. ДОЛАРА Спестяване на производствени разходи
Electrolux постигна 30% по-бързо време за пускане на пазара и 100% фабрична дигитализация, демонстрирайки как виртуалното решаване на проблеми може значително да намали времето и разходите за производство. (Електролукс)
Рационализиране на производствените процеси на електроника
От електроника (PCB) и механичен дизайн до усъвършенствани производствени потоци, ускорете операциите си, като използвате три пътя на цифрова трансформация.
Активирайте цифрови дефиниции на производствените намерения и ги използвайте повторно по време на планирането и изпълнението, за да намалите риска и да подобрите последователността.
- Повторно използвайте данните за проектиране и обработка през целия жизнен цикъл на производството
- Валидирайте производствените промени практически преди изпълнението
- Намаляване на грешки, преработки и смущения в късен етап
- Оптимизиране на използването на фабричното пространство
- Симулирайте нови производствени условия
Свържете производствените данни между системите, за да създадете производствена среда със затворен цикъл, която подобрява производителността и отзивчивостта.
- Обмен на данни в реално време между ИТ и OT системи
- Откривайте проблеми по-рано и реагирайте по-бързо на магазина
- Непрекъснато подобряване на качеството, ефективността и производителността
Използвайте симулация и виртуално въвеждане в експлоатация, за да идентифицирате и разрешите производствени проблеми преди физическо внедряване
- Симулирайте виртуално производствени линии, клетки и машини
- Намалете риска от пускане в експлоатация и забавяне
- Ускоряване на увеличаването на нови продукти и производствени линии
- Оптимизирайте материалния поток и намалете отпадъците
- Подобряване на планирането и доставката
Позволете гъвкава автоматизация, управлявана от софтуер, която бързо се адаптира към промените, без да нарушава операциите.
- Разгърнете модулни, мащабируеми системи за автоматизация
- Преконфигурирайте производството бързо, за да се справите с променливостта
- Поддържайте качеството и доставката навреме при промяна на условията
Подобряване на производството на електроника
40% Намаляване на въвеждането на нов продукт
Използвайки софтуера за подготовка на процеси Valor и създавайки цялостен цифров близнак за всяка стъпка на процеса, ROJ намалиха времето за въвеждане на новия си продукт с над 40 процента чрез бърза настройка и проста подготовка на процеса.
(СЛЪНЦЕ)
30% Ускорена подготовка на шаблони
Използването на софтуера Valor Process Preparation ускорява генерирането на данни за шаблони. Това, съчетано с 10% по-бърз SMT процес и по-точни оферти за BOM, позволи на BMK да се справя ефективно с увеличените NPI/ECO проекти. (БМК)
20% Намалени разходи за дефекти
Внедряването на софтуер Opcenter и Valor позволява контрол на качеството в затворен цикъл за Scanfil, подобряване на производителността с над 10%, увеличаване на скоростта с 40% и подобряване на промените в настройките при производство с висок микс и малък обем. (Сканфил)
Сименс Растатт

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Фирма:Siemens Rastatt
Индустрия:Electronics, Semiconductor devices
Местоположение:Rastatt, Germany
Софтуер на Сименс:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Едно от големите предимства на Opcenter AOI FCR е, че това е SaaS решение, което значително намалява усилията от наша страна. Той беше напълно готов да бъде интегриран в нашите AOI машини. Отне по-малко от 12 седмици, за да преминат от първите дискусии до началото на въвеждането в експлоатация. Дванадесет седмици по-късно започнахме успешно операционната фаза.
Библиотека с интелигентни производствени
Открийте как интелигентното производство трансформира производството на електроника. Разгледайте нашата библиотека с ресурси, за да научите как дигиталният близнак на производството свързва дизайна, фабричните процеси и материалния поток, помагайки на производителите да намалят риска, да се адаптират по-бързо към нуждите на пазара и да останат конкурентоспособни в динамичната електроника индустрия.

Интегрирани решения за производство на електроника
Планиране на производствения процес
Управление на изпълнението на производството
Планиране на производството и изготвяне на графици
Управление на качеството
Индустриален IoT
Разработка на приложна платформа
Често задавани въпроси
Научете повече
Прочетете
Електронна книга: Вътреплантна логистика
Бяла книга: Тестово инженерство за монтаж на печатни платки
Електронна книга: Интелигентно производство за електроника
Да поговорим!
Свържете се с въпроси или коментари. Тук сме, за да помогнем!
