Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Устойчив квартал в Перлен

Оборудвана със система за управление на процесите, решения за управление и задвижване от Siemens, масивната хартиена машина PM7 на Perlen Papier AG произвежда ежедневна вестникарска хартия на дължина от Люцерн до Кайро.

Прочетохте ли любимия си вестник тази сутрин? Напълно възможно е хартията за него да идва от Перлен в кантона Люцерн. Хартията се произвежда там повече от 150 години. Помещенията на компанията са обширни, с дължина 13 км железопътна мрежа, две водноелектрически централи, пречиствателна станция за отпадъчни води (WTP), огромни съоръжения за съхранение на отпадъчна хартия, работилница и тестова лаборатория за контрол на качеството.

Много инвестирани в устойчивост

Производството на хартия е ресурсоемко. В цялата централа работят 3 356 двигателя, в пикови моменти консумацията на енергия е 74 MW и по този начин е толкова висока, колкото тази на град Люцерн. Само PM7 консумира 18 MW електроенергия при пълно натоварване. Три 110-kV линии водят директно в централата. Освен това в минута се произвеждат 16 000 литра отпадъчни води. Тази вода отново се преработва директно в собствената ПСТ на компанията и се изхвърля в строителния канал, разклонен от Ройс.

Преди това тази топлина трябваше да се генерира с отоплително масло и газ; благодарение на процесната пара спестяваме 30 милиона кубически метра природен газ годишно. Нашият CO2 отпечатък е със 76% по-нисък от средния за индустрията.
Сандро Малзах, Ръководител Технологичен отдел „Перлен Папиър“

Сложно взаимодействие

За сложното взаимодействие между механиката и електротехниката Perlen Papier се доверява на Siemens: Digital Industries оборудва PM7 електрически през 2010 г. от името на производителя на заводи Voith Paper, базиран на платформата за решения за хартиената и целулозната промишленост „Sipaper“. Проектът включваше задвижващата и електрическата технология, две ролкови резачки и спомагателните системи, например за енергоснабдяване. Специално внимание беше обърнато на енергийно ефективната технология на задвижване: до голяма степен беззъбният дизайн и водно охлажданите двигатели с висок въртящ момент осигуряват по-добра ефективност.

Перлен3819

Технологията накратко

Около 120 честотни преобразувателя Sinamics се използват в PM7 и двете машини за навиване. Sinamics S7-400 и гъвкавата система за управление на процеса PCS7 контролират системата. В „Перлен“ са инсталирани 14 пожароизвестителни системи с над 1800 пожародектори и различни гасителни системи. В огромната зала на PM7 компанията разчита на системите за автоматизация на сградите Desigo PX и Desigo Insight.

Перлен3904

Плавна актуализация благодарение на дигиталния близнак

Съседната инсталация за изгаряне на отпадъци Renergia Zentralschweiz AG е най-голямата електроцентрала в кантона Люцерн и също разчита на Siemens от построяването си през 2015 г. С две линии те превръщат 280 000 тона отпадъци в енергия годишно. Те се справят с цялата операция със системата за управление на процесите PCS7 и контролите Simatic — от пещите, които изгарят отпадъците, през транспортните системи, производството на процесна пара, парни турбини за производство на електроенергия, обработка на димни газове и летяща пепел, както и рекуперация на топлина и много други.