Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?
Съоръжение за проектиране на слънчево оборудване M10
Фотоволтаично производство

Симулация вместо опит и грешка

M10 Solar Equipment увеличава производството на соларни клетъчни модули, използвайки Surface, своята иновативна машина за клетъчни ленти. Използваха Сименс софтуер за симулация на растения за да помогне за създаването на Surface. Софтуерът също играе роля при определянето на това кои процеси са най-подходящи за мащабно производство.

M10 Solar Equipment, със седалище във Фрайбург, Германия, иска да направи нищо друго, освен да върне фотоволтаичното производство обратно на европейските брегове. За тази визия и за да гарантира, че проектите започват бързо и рентабилно, компанията разчита на собствените си революционни иновации, съчетани със софтуер за симулация на Siemens.

Новаторската иновация на компанията е технологията за матрична матрица от шиндли клетки, която е разработена съвместно от M10 Industries и Института за слънчеви енергийни системи Fraunhofer ISE. Това развитие беше бързо последвано в края на 2021 г. от основаването на M10 Solar Equipment GmbH, съвместно предприятие между M10 Industries и доставчика на оборудване за автоматизация Zahoransky. Целта: започнете да произвеждате Surface, машина, която компаниите са изобретили, която може да произвежда фотоволтаици, използвайки технология за матрична матрица от шиндли клетки.

Симулацията замества опити и грешки

По време на фазата на разработване на машината екипът на M10 Solar Equipment се запита дали машината действително ще може да обработва 12 000 клетъчни ленти на час при реална работа, според нейния дизайн.

Филип Зан и Марко Саладин, управляващи директори на новия M10 Solar Equipment GmbH, бяха особено заинтересовани от получаването на отговори - които в крайна сметка бяха предоставени с Plant Simulation Tecnomatix софтуер. Софтуерът симулира сложни производствени системи и процеси в лесни за разбиране компютърни модели и може да се използва за симулиране, визуализиране, анализ и оптимизиране на производствените и логистичните процеси.

Най-хубавото е, че съоснователката на компанията Zahoransky вече от години работи със симулационен софтуер от Siemens. „Вече бяхме инициирали симулации преди около десет години“, спомня си Марко Саладин, който преди това е работил за Захорански. Вместо да губят години за изчисления на таблици или цикли за проби и грешки, те разчитат на симулационни програми за машинните концепции в началото. Той и Филип Зан смятат, че са постигнали спестяване на време от около 30 процента през целия ход на проекта благодарение на симулациите.

Вземете решения по-бързо

„Успяхме да вземаме бързи и надеждни решения и да оценим различни сценарии в ранен момент от фазата на развитие на Surface. Симулацията ни помогна да проектираме оформлението, контролната логика и оразмеряването на ресурсите „, казва Марко Саладин. „С Tecnomatix Plant Simulation бихме могли бързо да намерим най-добрия дизайн за нашата система за взаимно свързване и също така да постигнем максимална производителност“, добавя Филип Зан. Това съкрати началната фаза на производството и елиминира отнемащите време и скъпи коригиращи мерки по-късно в производствения процес.

По пътя към гигафабриките

С Surface M10 се стреми да играе ключова роля за връщането на широкомащабното производство на слънчеви клетки обратно в Европа. „Ако искаме да дадем значителен принос за енергийния преход в Европа, трябва да съживим фотоволтаичното производство тук у дома. Нашата изследователска експертиза, продуктови иновации и исторически силно машиностроене могат да бъдат огромна помощ „, казва Марко Саладин.

Това означава гигафабрики. „За този мащаб симулациите са незаменими. Те се превръщат в най-важния инструмент за осигуряване на бърз старт на реалистична цена „, добавя Марко Саладин.

Също така тук Tecnomatix Plant Simulation е софтуерът по избор. Често се използва в концепции за пълна линия за оптимизиране на производителността, премахване на тесните места и минимизиране на инвентара. За да анализират ефектите от различните производствени версии, симулационните модели отчитат вътрешните и външните вериги за доставки, производствените ресурси и бизнес процесите. В същото време M10 може да оценява различни стратегии за управление на линиите и да синхронизира основните и спомагателните линии. В допълнение, Tecnomatix Plant Simulation може да помогне на M10 да дефинира сложни правила за потока на материали и да следи ефекта им върху производителността на линията.

Two gentlemen dressed in suits looking at the camera sitting on the staircase

Марко Саладин (вляво) и Филип Зан са отговорни за богатството на M10 Solar Equipment GmbH като управляващи директори. (Авторско право: M10 слънчево оборудване)

Inside the M10 solar facility, Surface MO

SURFACE, производственият завод за производство на соларни модули с матрица от шипове, достигна серийно производство само след седем месеца развитие. (Авторско право: M10 слънчево оборудване)

Diagram of surface solar panel production facility

Преди да започне серийното производство на слънчеви модули с матрична матрица, M10 Solar Equipment използва софтуер за симулация на инсталации Tecnomatix за проектиране на оформление, логика на управление и оразмеряване на ресурсите. (Авторско право: M10 слънчево оборудване)

Diagram of surface solar module production line

Tecnomatix Plant Simulation може да се използва и за симулиране на цялостна производствена линия за модули. (Авторско право: M10 слънчево оборудване)

„Устойчивостта изисква по-голяма енергийна ефективност, възобновяеми енергийни източници и нови технически решения. Трябва да се научим да използваме възобновяемата енергия по-ефективно и да оптимизираме процесите.
Филип Зан, Управляващ директор на M10 Solar Equipment GmbH
„В Siemens намерихме екипен играч, с когото можем да си сътрудничим, за да издигнем слънчевата индустрия до най-високото технологично ниво.“
Филип Зан и Марко Саладин, Управляващи директори на M10 Solar Equipment GmbH

Започнете пътуването си