Точно до една десета от микрометъра
Когато Kellenberger консолидира четирите си предишни швейцарски дъщерни дружества във впечатляваща нова сграда, производството на цилиндричните шлифовъчни машини Kellenberger T1000 се премести от региона на Берн в Източна Швейцария. Stäheli обяснява: „Модулната цилиндрична шлифовъчна машина „Kellenberger T1000“ е специално проектирана за високопродуктивно производство на специфични компоненти. Докато универсалните шлифовъчни машини непрекъснато се преработват по време на работа, ние разработваме и произвеждаме всеки T1000 специално за определен компонент - например хидравлични цилиндри за клапани в автомобилната или космическата промишленост.
Материалът се отстранява с шлифовъчни колела, покрити с диамант или корунд. Преди, по време и след този процес измервателните сонди контролират положението на шлифовъчното колело. Това позволява да се постигнат необходимите точности до 1 микрометър и по-малки. За сравнение: Човешката коса с диаметър 80 микрометра е 80 пъти по-дебела. Осите на Kellenberger T1000 са хидростатично поддържани. Тънкият маслен филм предотвратява директния контакт между водачите, като по този начин намалява износването и заглушава вибрациите. Автоматичният контрол на налягането на маслото прецизно изравнява системата, осигурява равномерни движения на оста и дава възможност за най-висока точност на размерите при шлайфане.

Прецизно контролирано с Sinumerik One: При цилиндрично шлайфане необходимата точност понякога е в десетата част от диапазона на микрометъра.

За да избегне отхвърляния със скъпи детайли, Kellenberger разчита на непрекъсваемото захранване Sitop.

Мобилното ръчно устройство Sinumerik HT е полезно за настройка на машината или извършване на настройки.

Цилиндричната шлифовъчна машина Kellenberger T1000 от Kellenberger означава прецизно и бързо еднофункционално производство и обикновено не се преработва по време на работа.
Висока ефективност чрез паралелно изпълнение
След мигрирането на проекта към TIA Portal, екипът на AVM използва саморазработения инструмент „TIAExchange“, за да експортира целия проект чрез интерфейс за отвореност в отворени текстови файлове. Това позволи всички корекции да бъдат безпроблемно документирани в система за контрол на версиите. „Голямото предимство на това така наречено управление на изходния код беше, че нашият екип за разработка и AVM можеха да работят паралелно“, обяснява Stäheli. „Това ни направи по-бързи, изискваше по-малко срещи на място и ни позволи да гарантираме високи изисквания за качество по всяко време.“
По време на изграждането на първата от четирите машини с новото управление специалистите от Kellenberger и AVM почистиха взаимодействието между програмируемия контролер S7 и Sinumerik, интегрираха новите работни елементи, контролния панел на машината и ръчното устройство. Със софтуера „Create MyVirtual Machine“ (CMVM) и новосъздадената PLC-IO симулация, всички функции в Sinumerik One до Safety and Human-Machine Interface (HMI) с интегриран дисплей мениджър могат да бъдат тествани преди машината да бъде напълно сглобена. Полученият цифров близнак ще продължи да се актуализира редовно и в бъдеще и може да предоставя ценни услуги за корекции, например, ако машината някога трябва да произвежда различен компонент в бъдеще.
Проектът отне общо почти две години. Преминаването към новото управление носи радост: „Средата TIA предлага значително подобрени конфигурационни и диагностични възможности и ние сме изключително доволни от производителността, прецизността, мониторинга на процесите и функциите за безопасност на Sinumerik One“, подчертава Stäheli. „Доволни сме, че Kellenberger вече може да предложи и своите специфични за процеса машини с управление Sinumerik One.“

Благодарение на цифровия близнак, Kellenberger успя за кратко време да оборудва няколко цилиндрични шлифовъчни машини с текущото числено управление Sinumerik One.

Лесна работа: Множество операторски интерфейси - включително тези от доставчици на трети страни - могат да бъдат ясно показани на Siemens HMI.

Актуализирането на NC контрола до Sinumerik One носи многобройни предимства. Дигиталният близнак и ценните диагностични възможности в TIA Portal са сред тях.

При цилиндрично шлайфане материалът се отстранява с въртящо се шлифовъчно колело, за да се постигнат точни диаметри, качества на повърхността и закръгленост.
