Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Електризирайте, за да декарбонизирате

Благодарение на хибридното задвижване, изработено от стандартни компоненти на Siemens, разходът на гориво на железопътните превозни средства за изграждане на въздушни линии е намален наполовина. А с мощните батерии работното оборудване може да се управлява електрически.

За да функционират надеждно и безопасно железопътните операции — повече от 10 000 влака се движат ежедневно по мрежата на СББ — въздушните линии трябва да бъдат редовно проверявани, поддържани и, ако е необходимо, ремонтирани или подменени. За тази цел се използват специални превозни средства за поддръжка, които транспортират повдигащи платформи, кранове, машини и необходимия материал до секцията за поддръжка — обикновено през нощта, когато разписанието е поставено на пауза. Локомотив изтегля превозните средства за поддръжка до строителната площадка, където те се експлоатират с дизелови двигатели. Напоследък пет хибридни релсови превозни средства бяха използвани за работа на въздушните линии, powered by компактен синхронен двигател Siemens 1PH8 Simotics M с четири литиево-йонни батерии.

„Уциклиране“ на товарни автомобили

Хибридните превозни средства за поддръжка се открояват: жълтото шаси се конкурира със стилните LED светлини за внимание. Въпреки това, не всичко е ново за превозните средства, разкрива Ралф Кеслер, главен изпълнителен CEO на специалиста по автоматизация Späni Elektro-Mechanik AG, който разработи и построи хибридното превозно средство заедно с производителя на машини Tafag AG: „Ходовата част се състои от бивш товарен автомобил. Това беше напълно възстановено. Извадихме едната ос на автомобила и вместо това инсталирахме компактен синхронен двигател Simotics с мощност 69 kW.“ Предимство на това решение: Автомобилите вече са сертифицирани. Завършването на нова разработка и получаването на всички одобрения ще доведе до много високи разходи.

Чрез интензивно сътрудничество със Siemens успяхме да изградим голямо ноу-хау в областта на хибридните технологии.
Ралф Кеслер, CEO, Спанни Електро-Механик АГ

Предната зона на автомобила е заета от така наречения енергиен модул, впечатляваща структура, в която се помещава и кабината на водача. Той съдържа 15-kW дизелов генератор с филтър за частици, задвижващата система Sinamics S120, четирите батерии, силовата електроника с две контроли S7 за работа и управление на батерията, цялата хидравлика, както и спирачната пневматика.

Компонентите извън отопляемия енергиен модул са проектирани в „Siplus extreme“ за особено тежки условия на околната среда: Механично, химическо или биологично напрежение, кондензация и температури до минус 25 градуса не могат да навредят на компонентите.

Спестете до 50% гориво

Със конструкцията на повдигащата платформа превозното средство тежи около 37 тона. Благодарение на това голямо тегло, колата не е необходимо да се поддържа, дори когато платформата, която е висока до 14 м, се люлее далеч настрани над две коловози. Това улесняване на работата се оценява от персонала по поддръжката, тъй като работата на въздушните линии посред нощ и при всякакви метеорологични условия често е предизвикателство.

Първите пътувания с новите превозни средства за поддръжка са обещаващи: Kessler изчислява, че новият дизелов двигател консумира 50 процента по-малко гориво от предишния. Днес двигателят с вътрешно горене - ако изобщо - се използва изключително за зареждане на батериите и винаги работи в идеалната работна точка. Дори остатъчната му енергия се влива в батериите. Веднага след като те са достатъчно заредени, двигателят автоматично се изключва и превозното средство отново функционира електрически.