Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Иновационен център за зърно Бюлер

Новият център за иновации за зърно на Bühler в Uzwil е мястото, където се правят нови творения от изключително широка гама зърна и много други. Технологията на Siemens гарантира, че около 70 системи - от екрани за сортиране и шлифовъчни машини до вентилатори - работят заедно както безпроблемно, така и ефективно.

Bühler откри своя център за иновации в зърното (GIC) в Uzwil през октомври 2024 г., за да тества цялостно както новите иновации в индустрията, така и нови процеси на преработка. Иновативните процеси за хранителната промишленост и фуражната промишленост могат да бъдат подложени на изпитание в този пететажен тестов център, който разполага с 2000 м² подова площ и повече от 70 машини. Според Lothar Driller, мениджър на отдела Център за приложения на храните в Bühler: „С GIC Bühler създаде универсален тестов център: Фокусът му е върху теми като оптимизация на процесите, енергийна ефективност, максимална наличност (отчасти чрез използването на прогнозна поддръжка).

Голямата картина

Bühler се справи с всички инженерни аспекти на самия GIC, но разчита изцяло на технологията на Siemens за автоматизация и задвижване. Голямото предизвикателство на този проект се криеше в цялостната, устойчива на бъдещето автоматизация на такъв голям тестов център, включително безпроблемната интеграция на функциите за безопасност. Многобройни компоненти като двигатели, честотни преобразуватели и контроли, както и компоненти от сферата на индустриалната комутационна технология и разпределението на мощността с ниско напрежение работят заедно в перфектна хармония на тази „детска площадка за мелници“. „Мелниците с чукове, използвани в производството на фуражи за животни, например, се въртят с висока скорост и смачкват материала чрез въртене“, обяснява Driller. „Двигателят трябва да се справи с голямо начално натоварване - нещо, което се нарича тежък старт. Това се управлява от високопроизводителни честотни инвертори Sinamics G220 с прецизен контрол на скоростта и въртящия момент, гъвкави хардуерни и софтуерни опции и интегрирани функции за безопасност. Оценяваме начина, по който PLC и HMI взаимодействат безпроблемно в TIA Portal. Друг плюс: Дори ако клиентът предостави малки проби за тестване, прецизният контрол ни позволява да регулираме скоростта на смилане, за да оптимизираме параметрите на процеса“.

Референтен доклад на Бухлер GIC 2

Правилният старт за всеки двигател

Силите на срязване, създадени от ролки, въртящи се в противоположни посоки, правят смилането, извършено от валцови мелници, малко по-нежно от смилането в чукова мелница. За да намалите напрежението върху машинните части, компактните меки стартери Sirius 3RW позволяват на електродвигателите да се стартират леко. След стартиране интегрираните байпасни контакти гарантират, че токът тече директно към двигателя за енергийно ефективна работа. Функцията за наблюдение на състоянието, предоставена от меките стартери, улеснява планирането на работата по поддръжката, като по този начин увеличава максимално наличността на системата. Захранването на многото вентилатори е по-лесно, но не по-малко важно за системата. Те предотвратяват натрупването на прах - прах, който потенциално може да причини експлозия. Вентилаторите се задействат чрез стартери на двигателя Simatic ET 200SP. Измерването в реално време на номиналния ток и изчерпателните диагностични данни позволяват точната оценка на работното състояние на вентилаторите.

Ценни данни

Всеки от петте етажа на GIC съдържа до десет контролни шкафа, оборудвани с компоненти на Siemens. „Надеждното захранване е от съществено значение за нас“, подчертава Стефан Сунер, ръководител на Solutions за автоматизация на фрезоване в Bühler. Основните превключватели на контролните шкафове са компактни прекъсвачи Sentron 3VA с интегрирана измервателна функция за токови, напрежения и енергийни стойности. Те могат лесно да бъдат интегрирани в системи за управление на енергията и автоматизация на по-високо ниво чрез общи системи за шини. Тази концепция предотвратява повреди, оптимизира процесите и устойчиво повишава ефективността на цялата система.В Зърнения иновационен център всички данни за машините и процесите се записват централно чрез TIA Portal, което позволява на Bühler да извършва целеви оценки и функционални тестове на тази основа - от фуражите за суровини до преработката и крайния продукт. Порталът TIA съчетава хардуер и софтуер: Той позволява анализ в реално време на данни като консумация на енергия, температура или натоварване на двигателя, които се събират чрез честотни преобразуватели и стартерни компоненти. Bühler използва тези данни за оптимизиране на процесите, тестване на нови формулировки и оценка на ефективността на отделните машини или цели линии.

Устойчиво в бъдещето

Отне около три години, за да се разработи GIC от началото до края, като Siemens се присъедини около средата на пътя. Сунер има приятни спомени от това време: „За Бюлер Siemens е нещо повече от просто доставчик. Това е надежден партньор. Повече от доволни сме от технологията. Всичко върви гладко и не само нашите собствени тестове работят перфектно, но и нашите клиенти са ентусиазирани от GIC. Получихме много интересни запитвания и сме много добре резервирани.“ Гъвкавата система е външен знак за обещаващо сътрудничество между Bühler и Siemens: „Ако искаме да тестваме нови технологии, които са полезни за това приложение в бъдеще - като цифров близнак - Bühler е отворен за възможността. Очакваме с нетърпение бъдещи иновации и съвместни разработки в GIC „, казва Алесандро Пепа, глобален акаунт мениджър на Siemens в Bühler.