Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?
Иновации и устойчивост

Glass Futures

Стъкларната промишленост трябва да повиши ефективността и да намали въглеродния отпечатък по цялата верига на стойността. Но как? Glass Futures, уникален Глобален център за върхови постижения във Великобритания. Той се фокусира върху новите технологии и партньорства, които помагат на стъкларската промишленост да ускори устойчивата си трансформация.

Glass Futures съчетава изследвания и сътрудничество

Глобалният център за върхови постижения за стъкларската индустрия свързва производителите с академичните среди, за да внедряват иновации и демонстрират най-съвременни технологии.

Насърчаване на сътрудничеството в индустрията

Glass Futures е отворена платформа, която стимулира сътрудничеството и иновациите в стъкларската индустрия, като свързва производители, изследователи и технологични партньори по целия свят.

Повишаване на оперативната ефективност

Glass Futures подобрява енергийната ефективност и оптимизацията на процесите чрез използване на интегрирани системи, планиране, базирано на данни и интелигентни услуги в цялата верига на стойността на производството на стъкло.

Мъжете, които гледат презентация в Glass Futures

Насърчаване на устойчивите иновации

Glass Futures подкрепя целите за устойчивост в цялата индустрия чрез насърчаване на възобновяема енергия, иновативни материали и по-ефективни процеси на топене и верига за доставки в стъкларския сектор.

Вътрешен изглед на индустриалното съоръжение Glass Futures

Предоставяне на бъдещи технологии

Glass Futures предлага на производителите на стъкло най-съвременни технологии, инструменти и възможности за training, както и опит в дигитализацията, автоматизацията, задвижванията и киберсигурността.

„Устойчивостта изисква по-голяма енергийна ефективност, възобновяеми енергийни източници и нови технически решения. Трябва да се научим да използваме възобновяемата енергия по-ефективно и да оптимизираме процесите.
Астън Фулър, Генерален мениджър в Glass Futures

Стъкларната промишленост по своята същност е енергоемка и традиционно разчита на природния газ като свой основен източник на енергия. За да постигне целите на ЕС в областта на климата и Парижкото споразумение, промишлеността трябва да намали емисиите си и използването на изкопаеми горива. Glass Futures подкрепя тези усилия, като насърчава използването на възобновяема енергия, нови материали и по-ефективни процеси на топене и верига за доставки (обхвати 1 до 3).

Тъй като пещите представляват над половината от енергията, използвана в стъкларските заводи, подобряването на тяхната ефективност е от съществено значение. Glass Futures има за цел да помогне на индустрията да достигне въглероден неутралитет до 2050 г., без да компрометира производителността, качеството или наличността.

Партньорството със Siemens предоставя на Glass Futures технологията за моделиране и разработване на оптимизиран подход за „засилване“ на стъклените пещи с електрическо отопление, включително системата за управление на процесите, технологията Digital Twin и системите за автоматизация.

От самото начало Siemens подкрепя Glass Futures, предлагайки опит в индустрията и цифровите технологии — от суровини до готови продукти и от автоматизация до ИТ. „С нашия опит в сближаването на IT/OT можем да предоставим важни идеи и вдъхновение и да предоставим задълбочени познания за интеграцията на жизнения цикъл както на ниво продукт, така и на ниво завод“, казва Стивън Хей, ръководител на стъклото в Siemens UK. Siemens предоставя модулни решения за автоматизация, които интегрират всички системи в единна структура с централно съхранение на данни. Тези решения позволяват по-бързи решения, базирани на данни и информация за процесите в реално време, подпомагайки целия жизнен цикъл на завода от планирането до експлоатацията.

Glass Futures използва уеб базираната SIMATIC PCS neo от Siemens да управлява и наблюдава пещта си, позволявайки дистанционно, многопотребителско инженерство. SIMATIC ET 200SP HA и компактните полеви единици осигуряват стабилни данни на ниво поле, а системите за непрекъснат мониторинг на емисиите на Siemens (CEMS) проследяват емисиите. В партидния дом SCALANCE, SIWAREX и SITRANS се справят с нивата на комуникация, претегляне и пълнене.

SIMATIC WinCC и TIA Portal осигуряват бърза визуализация за формоване на стъкло, а задвижванията SINAMICS, двигателите SIMOTICS motors и позиционерите SIPART поддържат енергийно ефективен, прецизен контрол на процеса в цялата инсталация.