Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Термично покритие за безопасно кацане

Medicoat е специалист по покрития за медицински технологии и колесници за самолети, като разчита изцяло на технологията за управление и задвижване на Siemens.

Малка риба, доставяща на гигантите: това може да опише отношенията с клиентите на Medicoat. МСП от Mägenwil е специалист по термично пръскане и доставя водещи световни компании в областта на медицинските технологии, космическото и производството на енергия. Благодарение на своя опит в разработването на покрития и специално изработено оборудване за медицинска технология, Medicoat разполага с широко ноу-хау в сложните процеси на покритие и необходимото за тях оборудване. Ето защо компанията се впусна в нови води, прилагайки съществуващите си знания към покриването на колесници на самолети. По този начин те са внедрили цялата технология за управление и задвижване на системите, използвайки различни компоненти на Siemens.

От имплант до кацане на самолети

Покритието придава на повърхностите специфични свойства, които основният материал не притежава. Medicoat разчита на термично пръскане, където повърхностите в медицинската технология са трайно покрити с титан и хидроксиапатит. За тази цел вакуумно плазмено пръскане (VPS) или атмосферно плазмено пръскане (APS) се използва за покриване на медицински импланти, което ги прави биосъвместими и им позволява да се свързват с костта.

Точно както при имплантите, също толкова важно е кацането на самолети да издържа на ежедневните натоварвания и да остане устойчиви на износване и корозия с течение на времето. Първоначално тук се използва хром, защото металът осигурява отлична защита срещу износване и корозия. Въпреки това, тъй като по време на процеса на хромиране може да се развие силно токсичен хром, Medicoat използва термично пръскане в този индустриален сектор от 2001 г., доставяйки големи авиационни корпорации.

Тези системи използват високоскоростно кислородно гориво (HVOF) процес на пръскане, при който компонентите на колесника с дължина до два метра и тегло до 150 кг са покрити с керамични материали и никел-хром в керамичен слой.

ДСЦ04408

Medicoat създаде тази система по поръчка в съответствие със специфичните изисквания на аерокосмическа корпорация, за да покрие колесника на самолети с керамика, използвайки процеса HVOF.

Siemens предлага огромна гама от продукти.
Ролф Кун, Ръководител на заводното инженерство, Медикоат АД

Напълно автоматизиран процес на покритие

За изграждането на своите системи за покритие Medicoat разчита изцяло на Siemens за технологията за управление и задвижване, създавайки напълно интегрирано решение за автоматизация. За многофункционалните задачи на системата - като регулиране на налягането и вакуума, дозиране на прах със спрей или охлаждане на контейнери - Medicoat използва различни компоненти от семействата Simatic, Sinamics, Sirius, Sidoor и Sentron. „Siemens предлага огромна гама от продукти, осигуряващи високо ниво на надеждност както за нас, така и за нашите клиенти“, обяснява Ролф Кун, ръководител на заводното инженерство в Medicoat, относно разнообразието от избрани компоненти на Siemens. Въпреки че Medicoat произвежда в Швейцария, той обслужва международна клиентела. Следователно гарантирането, че проблемите могат да бъдат решени бързо, е важна част от удовлетвореността на клиентите. Благодарение на глобалната мрежа на Siemens Digital Industries, както резервните части, така и сервизният персонал са на разположение почти навсякъде, готови да реагират своевременно в случай на усложнения на място.

ДСК04343

Контролният шкаф на системата на Medicoat съдържа компоненти от семействата Simatic, Sirius и Sinamics.

Интегрирани технологии на Siemens в Medicoat

В Medicoat, наред с други, се използват процесорите Simatic S7 1513F-1 PN и Simatic ET200SP, които играят централна роля в управлението и автоматизирането на индустриалните процеси поради тяхната здравина и гъвкавост. За прецизен контрол на движението двете задвижвания Sinamics S210 и G120C са интегрирани в системата. За безопасност на системата Medicoat разчита на задвижването на вратата Sidoor и превключвателната технология Sirius и използва устройства Sentron PAC3200T за измерване на енергията. Един от основните компоненти е Simatic WinCC SCADA V8.0 за мониторинг на процеси, който позволява анализ в реално време на данните за управление и задвижване и визуализация на индустриалния плосък панел SIMATIC 2200. Това, съчетано с високата изчислителна мощност на индустриалния компютър IPC847E, позволява бързо откриване и разрешаване на всякакви проблеми. Освен това Medicoat използва софтуера PmQuality за записване на производствени дневници за отделни компоненти.

Инженеринг на заводи Times Ten

Въпреки че имплантите и колесниците на самолети не изглеждат много сходни на пръв поглед, Medicoat успя да използва съществуващия си опит перфектно за тази нова специализация. И в двете области е от съществено значение покритията да останат устойчиви на износване и корозия в продължение на десетилетия. Следователно Medicoat трябва щателно да документира целия процес на инженеринг на завода и в двете области, за да проследи евентуални грешки. Освен това Medicoat си сътрудничи с глобални корпорации както в медицинския, така и в космическия сектор, чиито работни процеси, отговорности и очаквания се различават значително от тези на МСП. „Това са два различни свята. Докато нашите клиенти имат различен отговорен човек за всеки процес, нашият ръководител на проекта Питър Мозер е отговорен за всичко „, казва Ролф Кун. Тези разлики не винаги улесняват работата.

ДСК04317

Термичната обвивка се развива в ръката между роботи, които могат да бъдат контролирани и наблюдавани чрез CPU Simatic чрез Profinet.

За разлика от имплантите, специализацията донесе и нови предизвикателства по отношение на размера: „Досега произвеждахме системи за компоненти до 10 см; сега говорим за десет пъти по-голям размер“, обяснява ръководителят на проекта Питър Мозер. В резултат на това трябваше да бъдат закупени нови инструменти и по-голям мотокар, а в склада се монтират нови стълби. „Бяхме много щастливи, когато системата беше доставена, защото освободи място в залата за нови проекти“, казва Питър Мозер. Вече са планирани нови проекти. Чрез комбиниране на сложни процеси на покритие с технологията за автоматизация на Siemens, Medicoat поставя нови стандарти. Тази справка демонстрира предимствата на напълно интегрираното решение за автоматизация от Siemens и показва как компаниите могат да укрепят позициите си в международен план.

Технологията с един поглед

Системата за покритие на колесника се powered by широка гама компоненти на Siemens. Поради високата скорост и температура на процеса на термично покритие беше важно използваните компоненти да са здрави, надеждни и модулни. Като цяло са използвани следните компоненти:

  • Процесор Симатик S7 1513F-1 PN
  • Симатик ЕТ200СП
  • Синамика S210 и G120C
  • СЕНТРОН Машина за управление PAC3200T
  • SIMATIC Industrial Flat Panel 2200
  • УинКЦ Скада, V8.0
  • Сидоор Тюрантриеб
  • Sirius Шалттехник
  • Симатик IPC847E
  • PM Качество

Медикоат АД

Medicoat, базирана в Mägenwil, е иновативна компания, специализирана в термичното пръскане, с акцент върху плазменото и HVOF пръскането. В областта на инсталационното инженерство Medicoat разработва цялостни системи за покритие и адаптира необходимите компоненти за всички варианти на процеса. Една от силните му страни се крие в разработването на технология за контрол и регулиране на сложни процеси и тяхната визуализация.