Производство на двигатели с турбокомпресор с конвергенция IT/OT

Фабриката за електрически двигатели на Siemens в Бад Нойщат, Германия, постепенно се превръща в устойчиво цифрово предприятие, автоматизирайки, дигитализирайки, интегрирайки старото оборудване и конвергирайки IT/OT за фабрика на бъдещето, управлявана от данни.

Зад вратите на фабриката за електродвигатели на Siemens в Бад Нойщат тече цифрова революция. През последните няколко години 87-годишната фабрика напредна от ръчно сглобяване до цифрово производство на 21-ви век.

Пътуването обаче не беше завършено с един скок; бяха необходими постепенни стъпки, за да може растението да бъде там, където е днес. След като изчерпа традиционните мерки за производителност, съоръжението, което произвежда 500 000 продукти, направени по поръчка всяка година, първо се обърна към дигитализация и автоматизация, за да подобри допълнително операциите. Пътят продължи към интеграцията на IT/OT, облицован с решения, които произтичат от самия Siemens.

Видео: „Пример за внедряване: ИТ/ОТ интеграция в Бад Нойщат“

Случаите на употреба водят пътя

A golden retriever puppy sits on grass, looking up with bright eyes and a curious expression.

Във фабриката за електромотори на Siemens „ние носим отговорността да разработваме и тестваме системи за собствените си фабрики“, казва ръководителят на иновациите и дигитализацията Петър Зех.

„Нашата дългосрочна стратегия е фабриката, управлявана от данни“, казва Петър Зех, ръководител на иновациите и дигитализацията на фабриката в Бад Нойщат. За да превърне тази стратегия в реалност, фабриката се фокусира върху случаите на употреба от магазина, тъй като те решават проблеми, генерират производителност и дават цел на основната технология.

Първият случай на употреба - производителността на машината - доведе до консолидиране на машинния парк с спестяване на пространство и разходи за поддръжка. Друг случай на използване беше управлението на енергията, което генерира прозрачност за идентифициране на потенциали за пестене на енергия, като автоматизирана хибернация и спиране през уикенда. Само два примера за много случаи на употреба: „Стандартизираме нашите случаи на употреба в така нареченото хранилище за използване. Това хранилище вече съдържа случаи на употреба като Digital Gemba Walk, Shopfloor Quality Reporting и много други. Но виждаме и допълнителни случаи на употреба, които се основават на IoT Data и връзката и корелацията на ИТ и OT данните“, продължава Питър Зех.

Използване на IIoT, IT/OT, ERP и MES

„Нашата фабрика за производство с висок вариант е нашето ежедневно предизвикателство“, обяснява Петър Зех. За завод, който произвежда 30 000 различни вариации годишно и променя процеса на всеки седем минути, свързването на OT и ИТ данни е от решаващо значение. „Наистина увеличавате стойността на данните, като ги свързвате с отделни двигатели или компоненти.“

„Започнахме със свързване на машини, които използват OT данни“, продължава Питър Зех. OT данни от фабрично оборудване, сензори, контролери, тестове в края на линията и осигуряване на качеството се събират в нашето собствено облачно решение на Siemens Insights Hub,.

Интерфейсите към корпоративното планиране на ресурсите (ERP) и системата за изпълнение на производството (MES) позволяват съхраняването, обработката и анализирането на всички данни. Данните за проследимост от МОС позволяват да се свържат резултатите от изпитванията от конкретни компоненти с резултатите от изпитванията в крайния продукт или двигателя, например. Това позволява разширени случаи на употреба като анализ на първопричините, поддържани от данни, или вземане на решения.

Прозрения, базирани на данни, водят до повече прозрения за ефективността

Случаят с „намалени тестови усилия“, насочен към минимизиране на тестването на продуктите в крайните етапи на производството, без да се жертва качеството - е един пример за оптимизация, водена от интеграцията на IT/OT. Алгоритъмът комбинира исторически данни с фабрична информация в реално време, за да дефинира и приложи правила дали конкретна тестова стъпка може да бъде пропусната. Това доведе до значително намаляване на усилията за тези специфични тестови стъпки, спестявайки време и пари.

A golden retriever puppy sitting on grass, looking up with a curious expression.

Фабриката за електродвигатели Бад Нойщат се справя със своята хетерогенна OT среда с помощта на ИТ.

Станете фабрика на бъдещето

Въпреки че е постигнато много, пътуването IT/OT все още не е приключило. Крайната цел: фабрика, управлявана от данни, с автоматизирано събиране на данни, автономен транспорт на материали и приложения за изкуствен интелект.

„Имаме правилния екип, правилните технологии, правилните партньори и много идеи, за да направим нашата визия за фабрика, управлявана от данни реална.“ добавя Петър Зех. Оборудвана с висококачествени данни, стабилна ecosystem и крайни потребители и експерти, които ги тласкат напред, фабриката на Siemens в Бад Нойщат непрекъснато се движи към по-интелигентно и гъвкаво бъдеще.

Януари 2025

Фабрика за електродвигатели на Siemens в Бад Нойщат, Германия

Siemens Elektromotorenwerk или фабриката за електромотори на Siemens в Бад Нойщат и дер Саале, Германия произвежда многоосни електродвигатели за задвижващи системи за управление на движението (MC). Всяка година там се произвеждат над 600 000 двигателя в 30 000 различни типа - включително серво мотори, основни двигатели, линейни двигатели и двигатели с въртящ момент. Те се използват в различни индустрии, където прецизният контрол на движението е от съществено значение, включително производство, роботика и автоматизация.

Aerial view of a large circular arena or stadium with a distinctive roof structure surrounded by parking lots and roads.

Фабрика за електродвигатели на Siemens Бад Нойщат, Германия

Абонирайте се за нашия бюлетин на LinkedIn, Открийте дигитализацията

Нашият бюлетин на LinkedIn за вземащи решения в индустрията съдържа голямо разнообразие от теми, включително индустриалната метавселена, цифровите близнаци, IT/OT конвергенцията, изкуствения интелект, киберсигурността и др. Във всеки един от нашите издания споделяме истории за дигитални трансформации и ви даваме първокласна представа за това как да станете устойчиво цифрово предприятие.

Абонирайте се