В Нанкин Siemens построи цифрово местно растение. Още преди да се излее първият бетон, производителността на завода беше симулирана с digital twin. Това помогна да се избегнат малки и големи грешки в планирането, които в миналото щяха да струват много пари и - често много по-лошо - много време.
Например екипът по планиране успя да забележи машина за боядисване без подходяща вентилация по време на виртуална проверка. В реалния свят това би предизвикало много караници. И все пак всичко, което трябваше, бяха няколко плъзгане и капки по време на фазата на проектиране, за да го поставите на по-подходящо място.
В ежедневните операции цифровият близнак сега се използва за оптимизиране на централата чрез постоянна обратна връзка между текущото производство и симулацията. Ползите от тази цифрова фабрика са измерими: производственият капацитет се е увеличил с 200% и производителността с 20%



